[实用新型]一种用于超薄电子产品的沟槽式热导管

说明书

本实用新型涉及电子设备的散热配件，具体公开了一种用于超薄电子产品的沟槽式热导管，包括两端均密封的管体，管体的一端为散热端，管体的另一端为受热端，散热端和受热端的管体之间为弯折部，管体内侧面电镀有银质层，银质层局部内侧上设有至少两个凸起物，其中两个相邻的凸起物之间的银质层上设有V形凹槽，凸起物和V形凹槽上均烧结有铜线，散热端和受热端的厚度为0.5mm至1.5mm，散热端两侧面均喷涂有散热涂料层，通过烧结后的凸起物、V形凹槽和铜线形成了一个冷却液流动载体，其中，凸起物和V形凹槽的材质均为银，不仅能防止沟槽在弯折或打扁时发生损坏，还能降低沟槽的工艺要求，降低了企业的生产成本，提高了导热能力。

技术领域

本实用新型涉及电子设备的散热配件，具体涉及了一种用于超薄电子产品的沟槽式热导管。

背景技术

现今用于超薄电子产品的沟槽式热导管，都是沟槽做为冷却液流动载体，冷却液在受热端受热后蒸发为气体，气体迅速充分整个热导管内部，在散热端气体重新凝结成冷却液，气体凝结的冷却液沿着沟槽润湿至受热端内，使气体凝结的冷却液再次受热蒸发为气体，通过上述过程，沟槽式热导管实现了对电子部件散热过程，并且改变了电子部件和散热部件的相对位置，从而实现电子产品的超薄化，其中，用沟槽做为冷却液流动载体有两个问题，一是沟槽在弯折或打扁时会发生损坏，严重时导致热导管失去导热能力；二是如申请号为201710059072.7的中国发明专利所公开的一种茸状翅纤维复合沟槽式热管，这种沟槽式热管通过茸状翅纤维来弥补沟槽在弯折或打扁时会发生损坏的缺陷，但是这种茸状翅纤维的生产成本很高，管体的制造模具的精度要求也很高，提高了企业的生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于超薄电子产品的沟槽式热导管，其目的：防止沟槽在弯折或打扁时发生损坏，提高导热能力；降低企业的生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于超薄电子产品的沟槽式热导管，包括两端均密封的管体，管体的一端为散热端，管体的另一端为受热端，散热端和受热端的管体之间为弯折部，管体内侧面电镀有银质层，银质层局部内侧上设有至少两个凸起物，其中两个相邻的凸起物之间的银质层上设有V形凹槽；

凸起物和V形凹槽上均烧结有铜线；

散热端和受热端的厚度为0.5mm至1.5mm；

散热端两侧面均喷涂有散热涂料层。

优选的，散热端和受热端的厚度为1mm。

优选的，凸起物的数量为二十个。

通过上述技术方案，通过烧结后的凸起物、V形凹槽和铜线形成了一个冷却液流动载体，其中，凸起物和V形凹槽的材质均为银，由于银的延展性较好，不仅能防止沟槽在弯折或打扁时发生损坏，还能降低沟槽的工艺要求，管体内侧面电镀有银质层，银质层加快了热导管自身的热传递速度，提高了导热能力；银质层局部内侧上设有至少两个凸起物(即银质层内侧面上不是整圈的设置凸起物)，进一步降低了工艺要求，降低了企业的生产成本；散热端两侧面均喷涂有散热涂料层，散热涂料层能加速散热端向外散热的速度，进一步提高了导热能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所公开的一种用于超薄电子产品的沟槽式热导管的主视结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为沿图2的B-B的剖视结构示意图；

图4为图3的C处放大结构示意图。