[实用新型]一种带调心齿形圆饼冷挤压上料装置

说明书

本实用新型涉及冷挤压技术领域，尤其为一种带调心齿形圆饼冷挤压上料装置，包括基座，所述基座上配装有料仓，且基座上表面设置有输送机构，所述输送机构的左端设置有推料机构，且推料机构的侧面设置有旋转变位机构，所述旋转变位机构滑动连接在提升机构的正面，且提升机构的顶端设置有取料机构，所述取料机构背面的通过固定板与送料机构固定连接。本实用新型的带调心圆饼冷挤压上料装置，解决了安全事故的发生和提高了产品质量，降低了企业运作成本。

技术领域

本实用新型涉及冷挤压技术领域，具体为一种带调心齿形圆饼冷挤压上料装置。

背景技术

冷挤压技术作为金属塑性变形的最先进工艺之一，具有适合大批量生产、提高生产率、节约材料、降低生产成本等优点，已在军工、航空、机械、五金和民用产品中得到广泛应用。

冷挤压生产过程的上料在很大一部分工厂里全部由人工完成(人手将原料放入模腔)，生产效率和生产安全不能得到良好保障；少数工厂引进的上料机械手提高了生产速度，但对异形材料、需要识别方向的材料等无能为力，对人工还是有较大依赖，不能真正实现全自动化生产。鉴于以上因素，冷挤压领域需要一款智能型上料装置，自带大容量料仓，兼容标准和异形饼料、自动识别原料方向、自动定位，或者满足不同生产线的个性化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带调心齿形圆饼冷挤压上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。该带调心齿形圆饼冷挤压上料装置解决了安全事故的发生和提高了产品质量，降低了企业运作成本。。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带调心齿形圆饼冷挤压上料装置，包括基座和输送机构和PLC控制器，所述基座一侧配装有料仓，另一侧安装有推料机构，所述输送机构安装在基座的上表面，且输送机构一端与料仓连接，另一端贴近推料机构设置，在所述输送机构上设置有信号传感器，所述推料机构的侧面设置有旋转变位机构，所述旋转变位机构待料滑动连接在提升机构的下方，所述提升机构的固定位置设置有取料机构，所述取料机构背面的通过固定板与送料机构固定连接，所述PLC控制器与信号传感器、推料机构、旋转变位机构、取料机构以及送料机构电性连接。

进一步的，所述基座采用矩形管焊接而成，所述料仓采用钢板焊制并配装到基座上。

进一步的，所述料仓内设有分拣机构。

进一步的，所述推料机构选用气缸作为动力单元输出。

进一步的，所述旋转变位机构内置微电机。

进一步的，所述取料机构采用夹钳式气缸做执行机构，并配装专制夹子。

进一步的，所述送料机构采用丝杆导轨做传动方式，并配装专制固定板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该带调心齿形圆饼冷挤压上料装置，通过设置基座方便人们按生产需求配装料仓，通过设置推料机构和变位机构，通过气缸工作推料到旋转变位机构，通过轴心线旋转，原无定向方位零件变位为指定方位状态，通过设置提升机构能够使饼料由低位提升高位至待料区域，通过设置取料装置能够取出待料区域的饼料，然后方便送料机构送料至加工设备模具内，进而解决了传统作业方式采用人工上料生产的作业模式，避免了每年因高强度作业带来疲劳操作导致安全事故频繁发生，直接造成经济损失和肢体伤害，本实用新型，通过带调心圆饼冷挤压上料装置，解决了安全事故的发生和提高了产品质量，降低了企业运作成本。

附图说明

图1为本实用新型正视的结构示意图。

图2为本实用新型右视的结构示意图。

图3为本实用新型俯视的结构示意图。

图4为本实用新型运行逻辑的结构示意图。