[实用新型]免筛粉碎机

说明书

本实用新型涉及一种破碎设备，特别公开了一种免筛粉碎机。该免筛粉碎机，包括固定在基础面上的支架，支架上分别固定有电机座和支撑座，其特征在于：所述电机座上固定有三项异步电动机，支撑座上固定有粉碎机的筒体，筒体内设置有通过转轴连接的若干层方磨头转子盘，上下相邻的方磨头转子盘之间安装有反击衬磨块；三项异步电动机通过带传动部分连接筒体的转轴，且转轴与带传动部分的连接处安装有去弯矩结构。本实用新型结构简单，设计合理，应用灵活，实现了破碎过程的一次成粉、无需过筛、无需分选、超级省电，代替原破碎生产线需要的多级破碎的原始工艺，达到了节约初期投资、电力消耗、人工等成本的目的。

（一）技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，特别涉及一种免筛粉碎机。

（二）背景技术

我国现有制砖、制板等各种生产中所需的粉末物料，因现有设备破碎比有限，往往需要多个设备，多级粉碎、多级分选才能达到粉末的颗粒度要求。这样就早就生产线过长，设备类型过多。无论前期设备投资、场地投资，还是生产过程中的电力消耗、人工占用等成本均居高不下，一直是制约类似生产内容降耗节能的瓶颈。

（三）发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构简单、使用方便、节能降耗的免筛粉碎机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种免筛粉碎机，包括固定在基础面上的支架，支架上分别固定有电机座和支撑座，其特征在于：所述电机座上固定有三项异步电动机，支撑座上固定有粉碎机的筒体，筒体底部连接有固定在支架上的下料锥筒，筒体内设置有通过转轴连接的若干层方磨头转子盘，筒体内壁上贴敷有反击衬磨块，筒体顶端设置入料口；三项异步电动机通过带传动部分连接筒体的转轴，且转轴与带传动部分的连接处安装有去弯矩结构；方磨头转子盘上设置有无级调节结构。

本实用新型包括动力部分、传动部分、执行部分及附属部分；动力部分为三项异步电动机提供动力，通过带传动的形式将动力传送给执行部分进行破碎功输出；执行部分又包括转子盘、转轴组成的旋转打击部分、筒体、反击衬磨块组成的反击研磨部分等，共同组成一个相对密封的机构，对进入的物料进行打击、研磨，并实现物料之间的相互碰撞和研磨。

多层转子盘层层作用，有效利用了电机输出的功率和物料之间的相互作用，从而实现高效、高破碎比的目的；起到整个主体支撑作用的支撑座结构坚固，强度好，保证了在设备运转过程中运行稳定高效、噪音低；附属部分包括电机组、出料锥筒、支架等，电机座、支架结构坚固、强度好，保证了在设备运转过程中运行稳定高效，噪音低。

本实用新型的更优技术方案为：

所述方磨头转子盘的外圆上均匀设有四个方磨头，方磨头与转子盘通过螺栓结合，且两者的结合面处均设有三角棱和三角槽，可以分级调节方磨头与转子盘外端面的相对位置，不仅利于方磨头的固定，更可以调节碰撞研磨空间，使其效果达到最好的状态，并在方磨头研磨一侧磨损严重时向外调节方磨头，使设备可以正常工作。

所述去弯矩结构由套在转轴上并连接上端盖的去弯矩套和固定于去弯矩套外侧的两个轴承组成，可以将皮带通过带轮施加在转轴上的拉力转移到外壳体上，消除拉力对转轴产生的直接弯矩，可以减小轴的直径，提高轴承的使用寿命。

所述反击衬磨块内侧面上设置有三角形倾斜槽，反击衬磨块贴敷在筒体内壁上形成一个螺旋三角槽反击面；螺旋三角槽方向与转子盘旋转方向联合作用，使碰撞在螺旋三角槽的物料有再次向上运动的趋势，使物料接受打击的次数增多，提高能量利用率和生产效率。

所述无级调节结构包括固定在转子盘外侧边的压板，方磨头底部设置有调节丝杠和丝杠螺母槽板，并通过螺栓螺母固定在压板上；通过对调节丝杠的旋转调节，实现方磨头相对于转子盘径向位置的无级调节。

所述带传动部分由大带轮、小带轮和皮带组成，带传动部分通过大带轮连接转轴，且两者的连接位置在筒体的上端盖上，通过带传动部分实现了三项异步电动机与转轴的联动。