[实用新型]一种石油管道清管设备

说明书

本实用新型提供了一种石油管道清管设备，包括前清管器和后清管器，所述后清管器包括后支撑柱，前清洗器包括前支撑柱，所述前清管器与后枪管器之间设有空腔，且前清管器能远离或靠近后清管器，所述后支撑柱前部设有一容积大小可变的存储腔，且当前清管器向后清管器靠近时，存储腔容积变大，当前清管器远离后清管器时，存储腔容积变小。本实用新型所述的一种石油管道清管设备，采用容积可变化的存储腔使得在容纳清洗介质的空腔发生变化时，清洗介质能进入或退出存储腔内，防止清洗介质由于空腔的空间变小而外溢，影响后续的清洗效果。

技术领域

本实用新型属于油管清理领域，尤其是涉及一种石油管道清管设备。

背景技术

石油的远距离输送通常采用管道输送的方式，但是石油输送管道在达到服役年限或在服役中，通常需要利用清管器对管道中留存的原油或铁锈进行清理；

现有技术中，清管器从管线的一端出发，通过氮气或其他介质向清管器施加压力，使得清管器沿管线向另一端运动，在运动过程中，通过皮碗对管壁的铁锈或残留的原油进行清理，但是在清理过程中，当清管器运动到转弯或管径发生变化时，清管器中部用于储存清洗介质的地方会发生变形，挤压内部的清洗介质，导致清洗介质流出，当回复到正常截面的管线中运行时由于清洗介质的剂量发生变化，导致清洗效果降低，影响清洗器正常工作；同时为了不影响石油供给，通常很长时间进行一次清管，管道内生成较多铁锈或原油中的残留物，在清管过程中经常对清管器造成很大冲击，损坏清管器。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种石油管道清管设备，以当清洗设备运行遇到阻碍时能避免清洗介质由于受到压力外溢，避免对后续的清洗造成影响。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种石油管道清管设备，包括前清管器和后清管器，所述后清管器包括后支撑柱，前清洗器包括前支撑柱，所述前清管器与后枪管器之间设有空腔，且前清管器能远离或靠近后清管器，所述后支撑柱前部设有一容积大小可变的存储腔，且当前清管器向后清管器靠近时，存储腔容积变大，当前清管器远离后清管器时，存储腔容积变小。

进一步的，所述后支撑柱靠近前清洗器的端部开有一盲孔，所述盲孔内设有一能向前清洗器方向运动的推板，所述推板与盲孔的孔底之间设有一存储弹簧。

进一步的，所述前清洗器前方设有一减震头，所述减震头开有减震孔，所述前支撑柱设有连接部，所述连接部能插入减震孔内，所述减震孔的孔底与连接部之间设有减震弹簧。

进一步的，所述连接部周侧设有用于保护减震孔与连接部的挡油单元，所述减震孔周侧沿周开有环槽，所述挡油单元包括插入环槽内的挡油板以及挡油板向内向后延伸出的导流板。

进一步的，所述前、后支撑柱均设有至少两个皮碗。

进一步的，所述导流板远离前支撑柱的一端向外延伸出挡油翻边。用于防止皮碗中的原油流进环槽中。

进一步的，所述挡油板向外向后延伸出导流翻边。用于使挡油翻边和导流板平滑连接，使得原油能进入皮碗中。

进一步的，所述减震头包括柱状的减震部，所述减震孔置于减震部内，所述减震部向远离前清洗器方向延伸出锥头部。

进一步的，所述减震头侧壁沿轴向向外延伸出多个棱体。

进一步的，所述前支撑柱向后清洗器方向延伸出一顶撑部，且顶撑部能抵顶于后支撑柱端部。

进一步的，所述棱体的截面为三角形。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种石油管道清管设备具有以下优势：

本实用新型采用容积可变化的存储腔使得在容纳清洗介质的空腔发生变化时，清洗介质能进入或退出存储腔内，防止清洗介质由于空腔的空间变小而外溢，影响后续的清洗效果；