[实用新型]一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置有效

专利信息
申请号: 201822028994.4 申请日: 2018-12-05
公开(公告)号: CN209741020U 公开(公告)日: 2019-12-06
发明(设计)人: 许淑娥 申请(专利权)人: 杭州灵通电子有限公司
主分类号: C04B37/00 分类号: C04B37/00;H01G4/30;H01G13/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 311100 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 手柄 防护装置 嵌入安装 连接柄 吹气结构 焊接头 开关键 左侧面 容体 温差 电线 电磁铁 嵌套 多层陶瓷电容 加热器 本实用新型 电源控制器 漏电 安全问题 辅助结构 焊接过程 焊锡装置 手柄顶部 温差产生 温度过高 应力断裂 弹性室 固定器 焊接处 旋转盘 支撑杆 短路 吹气 断电 焊接 配合 均衡
【说明书】:

实用新型公开了一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置,其结构包括连电线、手柄、开关键、连接柄、防护装置、焊接头、支撑杆、固定器,连电线前端嵌入安装于手柄底部,手柄顶部外表面与连接柄底部相焊接,开关键嵌入安装于手柄左侧面,防护装置右侧嵌入安装于连接柄左侧面中端,焊接头右侧与防护装置左侧面相嵌套,产生的有益效果:结构上设有吹气结构,在圆电磁铁与旋转盘的配合下,使其吹气结构向外吹气,使容体本体受到的温差保持均衡,且设有电源控制器,在温度达到一定时,弹性室与辅助结构相配合,使其加热器断电停止工作,防止在焊接过程中,焊接处的温度过高,使容体温差太大,产生裂纹,防止后期出现漏电,短路等安全问题。

技术领域

本实用新型涉及焊锡设备领域,尤其涉及一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置。

背景技术

焊锡是采用熔点低的焊料进行加热融化后,并填充到金属件的连接处的焊接方法,其中烙铁作为加热工具,被广泛用于电子工业中。

一般片状多层陶瓷电容由多层陶瓷进行贴层而成,层数达到几百层甚至上千层,每层是微米级的厚度,所以稍微发生形变就容易使其产生裂纹,在焊接时,贴片电容受到温度冲击,导致电容本体的温差大,使其膨胀大小不同,从而产生应力,造成从焊端开始产生裂纹,且一般的裂纹一般在其下表面较为隐蔽,难以发现,导致后期出现漏电,内部层间错位短路等安全问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置,以解决的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种片状多层陶瓷电容防温差产生应力断裂的焊锡装置,其结构包括连电线、手柄、开关键、连接柄、防护装置、焊接头、支撑杆、固定器,其特征在于:

所述连电线前端嵌入安装于手柄底部,所述手柄顶部外表面与连接柄底部相焊接并为一体化结构,所述开关键嵌入安装于手柄左侧面约二分之一处且间隙配合,所述防护装置右侧嵌入安装于连接柄左侧面中端并为一体化结构,所述焊接头右侧与防护装置左侧面中端相嵌套且过盈配合,所述支撑杆位于防护装置正前方且右侧面焊接与手柄左侧面顶部,所述固定器缠绕于支撑杆外表面左端且顶部固定安装于防护装置正前方左端。

进一步的,所述防护装置由导热器、加热器、支架、电磁铁、触点、辅助结构、电源控制器、弹性室、连接器、吹气结构组成,所述导热器右侧上、下两端与加热器左侧面相贴合且为一体化结构,所述加热器设有两个并与支架上、下两侧相贴合,所述支架位于吹气结构右侧且上表面与之相紧贴,所述电磁铁固定安装于连接器左侧面并相连接,所述触点设有四个并两两相对且相贴合,所述辅助结构位于电源控制器正下方并与之底部相连接,所述电源控制器设于加热器下表面并与连接器相连接,所述弹性室左侧面与导热器底部右侧相贴合且位于辅助结构左侧,所述连接器上、下两端的下表面与支架上表面三分之一处相紧贴,所述吹气结构位于电磁铁左端的左侧且与导热器相垂直平行。

进一步的,所述辅助结构由受力板、挤压快、收缩环、挤压环、连接绳组成,所述受力板设有多个并均等的安装于收缩环外圈且与之内端相连接,所述挤压快右侧与收缩环外圈左侧的受力板的外端相贴合,所述收缩环位于挤压环外圈且位于同一轴向,所述挤压环一分为二且通过弹簧相连接,所述连接绳末端与挤压环上环的外表面顶部上端相连接。

进一步的,所述电源控制器由导电腔、接线盒、进线、出线组成,所述导电腔位于接线盒正上方,所述接线盒后侧面与进线、出线末端相连通,所述进线固定安装于导电腔左侧三分之一处,所述出线位于进线右侧且与导电腔右侧三分之一处上相紧贴。

进一步的,所述吹气结构由吸气口、排出口、吹气腔、牵引环、旋转盘、圆电磁铁、吸气腔组成,所述吸气口设于排出口下表面且与吸气腔相连通,所述排出口右侧与吹气腔左侧面中端相连接且相连通,所述吹气腔位于吸气腔左侧且相对称,所述牵引环安装于旋转盘外表面且末端与吹气腔下表面末端相贴合,所述旋转盘位于圆电磁铁内圈且位于同一轴向。

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