[实用新型]一种大型封头涡流淬火装置有效
| 申请号： | 201822028885.2 | 申请日： | 2018-12-05 |
| 公开（公告）号： | CN209113960U | 公开（公告）日： | 2019-07-16 |
| 发明（设计）人： | 谭燕;李玉林 | 申请（专利权）人： | 广州南钜金属压延有限公司 |
| 主分类号： | C21D1/64 | 分类号： | C21D1/64;C21D9/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 511470 广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 内槽体 涡流 环形密封腔 淬火装置 大型封头 涡流喷嘴 封头 本实用新型 外槽体 体内 技术方案结构 有效降低成本 热处理领域 金属材料 第一泵体 均匀冷却 涡流冷却 涡流状态 出口端 进口端 进入槽 冷却液 通孔 冷却 制造 | ||
1.一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，包括：内槽体（6）和外槽体（10），内槽体（6）和外槽体（10）之间形成环形密封腔，内槽体（6）上均匀分布涡流喷嘴组（5），涡流喷嘴组（5）的进口端位于所述环形密封腔内，涡流喷嘴组（5）的出口端位于内槽体（6）内；内槽体（6）底部具有一通孔，所述通孔经管线通过第一泵体（3）连接所述环形密封腔。
2.如权利要求1所述一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，还包括支架（2），内槽体（6）和外槽体（10）固定在支架（2）上。
3.如权利要求1或2所述一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，还包括升降机构（9）和第二泵体（1），升降机构（9）设置有长臂（8），长臂（8）上具有封头淬火吊具（4）、伸缩软管（11）和可伸缩管（12），长臂（8）的下端设置封头淬火吊具（4），可伸缩管（12）固定在长臂（8）并经伸缩软管（11）通过第二泵体（1）连接所述环形密封腔。
4.如权利要求3所述一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，所述封头淬火吊具（4）具有吊链部、链条和圆环吊具，所述吊链部通过至少三条链条连接所述圆环吊具。
5.如权利要求4所述一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，所述圆环吊具的内圈为弧形，所述弧形与封头弧度相同。
6.如权利要求1所述一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，所述涡流喷嘴组（5）由若干喷嘴组成，所述若干喷嘴均与内槽体（6）呈一夹角，以使若干喷嘴同时喷射时形成旋流。
7.如权利要求6所述一种大型封头涡流淬火装置，其特征在于，所述若干喷嘴的排列为沿一涡流外旋的若干切线方向均匀设置。
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