[实用新型]一种蓄电池板群双通道自动包膜机

说明书

本实用新型涉及一种蓄电池板群双通道自动包膜机，包括机台、第一放膜机构、第二放膜机构、包膜机构、推料机构、板群输送机构、烘箱与成品输出机构，推料机构、包膜机构与成品输出机构从左至右依次设在机台上，板群输送机构设在推料机构的一侧，烘箱设在成品输出机构上，第一放膜机构设在包膜机构上，第二放膜机构设在机台内，本实用新型结构简单，对蓄电池板群全自动包膜加工，实现不间断工作，有效提高工作效率，无需大量的人工来操作，减少了成本，且提高了成品的质量，提升了成品率。

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产设备领域，尤指一种蓄电池板群双通道自动包膜机。

背景技术

现有配蓄电池板群包装主要是手动用橡皮筋捆绑板群，手动用橡皮筋捆绑板群主要是通过人工将配组好的板群一个个手工用橡皮筋将板群捆绑扎实不散，这种方式需要大量的人工，成本高，效率低，工作强度大，且成品的质量差，而且工人长期与铅板接触会对人体造成危害。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种工作效率高、提高成品质量的蓄电池板群双通道自动包膜机。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案是：一种蓄电池板群双通道自动包膜机，包括机台、第一放膜机构、第二放膜机构、包膜机构、推料机构、板群输送机构、烘箱与成品输出机构，所述推料机构、包膜机构与成品输出机构从左至右依次设在机台上，所述板群输送机构设在推料机构的一侧，所述烘箱设在成品输出机构上，所述第一放膜机构设在包膜机构上，所述第二放膜机构设在机台内。

优选地，所述包膜机构包括支架、导向轴、切膜气缸、切刀、压膜气缸、压膜部件与熔接部件，所述支架固定安装在机台上，所述导向轴设在支架的侧面，所述切膜气缸与压膜气缸分别设在支架上，所述切刀与切膜气缸连接，所述压膜部件与压膜气缸连接，所述熔接部件设在切刀的一侧。

优选地，所述第一放膜机构包括第一放膜盘与放膜自动收紧部件，所述第一放膜盘可转动设在包膜机构的一端，所述放膜自动收紧部件设在第一放膜盘的下方。

优选地，所述第二放膜机构包括固定架、第二放膜盘与导辊，所述固定架固定设在机台内，所述第二放膜盘可转动设在固定架上，所述导辊设在固定架的一端。

优选地，所述推料机构包括推料工作台、推料气缸与推板，所述推料工作台设在机台上，所述推料气缸设在推料工作台上，所述推板与推料气缸连接。

优选地，所述板群输送机构包括输送机架、输送电机、输送带与顶料气缸，所述输送机架设在机台上，所述顶料气缸设在输送机架内，所述输送机架上设有顶料承接块，所述顶料气缸与顶料承接块连接，所述输送电机设在输送机架上，所述输送电机连接有主动轮，所述输送机架的另一端设有从动轮，所述主动轮与从动轮通过输送带传动连接。

优选地，成品输出机构包括输出机架、输送链条、输出电机与收集板，所述输出机架设在机台上，所述输出电机设在输出机架上，所述输出电机设有传动轮，所述输出机架的另一端设有同步轮，所述传动轮与同步轮通过输出链条传动连接，所述收集板设在输出机架的后方。

优选地，还包括控制机构，所述控制机构设在机台的一侧且分别与第一放膜机构、第二放膜机构、推料机构、包膜机构、板群输送机构、成品输出机构与烘箱电性连接。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，对蓄电池板群全自动包膜加工，通过第一放膜机构与第二放膜机构定长输送薄膜，切刀机构根据不同规格的蓄电池板群裁切不同长度的包膜包覆在蓄电池板群上，板群输送机构与蓄电池包片机的出料机构连接，推料机构将蓄电池板群送入包膜机构，完成包膜后再送入成品输出机构，烘箱使薄膜热缩将蓄电池板群包结实，实现不间断工作，有效提高工作效率，无需大量的人工来操作，减少了成本，且提高了成品的质量，提升了成品率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。