[实用新型]一种二次震动挤压面层处理装置

说明书

本实用新型提供了一种二次震动挤压面层处理装置，将二次震动挤压面层处理装置与粗骨料送料台呈左右对称、布设于震压装置的两侧，用于向震动台的预制模具模腔内投放细骨料，其结构为：细骨料料框顶端临近震压装置的一侧安装有毛刷，底端紧邻细骨料送料台的顶端面，以细骨料料框的左侧框内空间作为细骨料存料区，细骨料料框的前后侧依靠多组滑轮滚动设置在细骨料送料台上的一对轨道之间，能够由驱动装置驱动、沿一对轨道做左右向直线往复运动，毛刷的刷头在投料过程中与挤压装置的压头底端面相接触。本实用新型能够在不影响原有预制块自动成型机的生产力、成品强度的前提下，改善成品质量，保证成品表面光滑性及美观性。

技术领域

本实用新型涉及预制混凝土块技术领域，更具体地说是一种应用于预制混凝土块制作工艺的二次震动挤压面层处理装置。

背景技术

以预制混凝土块用于大坝护坡是一种新型护坡形式，其稳定性、整体性和耐久性好，抗风浪及抗冲刷能力高，能够有效地应对地基沉降问题，而且具有翻修方便、强度高、防滑美观以及经济效益高的优点。

现有大坝护坡预制混凝土块是通过预制块自动成型机制作而成，其制作工艺是：将预先检验合格的水、水泥、黄砂、石子等原材料按照配合比比例，通过电子称称量后装入预制块自动成型机的搅拌机中，待搅拌均匀后卸出混合料，然后装入压震模中进行压振，压震完成直接脱模。

但在实际应用中，通过上述制作工艺生产的预制混凝土块存在以下缺陷：

1、因为骨料过于粗糙或者压震不到位，制作的成品往往较为粗糙、容易出现蜂窝麻面，甚至成品有缺损，导致成品损耗量较大；2、通过薄层贴补方法进行预制混凝土块面层维修，不能满足质量要求；3、成品颜色单一。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本实用新型提出一种二次震动挤压面层处理装置，以期能够在不影响原有预制块自动成型机的生产力、成品强度的前提下，改善成品质量，保证成品表面光滑性及美观性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种二次震动挤压面层处理装置，应用于预制混凝土块制作工艺中，与粗骨料送料台呈对称布设于震压装置的两侧，所述震压装置包括上部的挤压装置与位于所述挤压装置正下方的震动台，所述二次震动挤压面层处理装置用于向震动台上的预制模具模腔内投放细骨料，结构设置为：

细骨料料框的前后侧依靠多组滑轮滚动设置在细骨料送料台上端的一对轨道之间，并能够由驱动装置驱动、沿一对轨道做左右向往复直线运动，所述细骨料料框上下端敞口、下端面紧邻细骨料送料台的上端面，由设于框体中部的横板分隔为左右两个独立空间，以左侧框内空间作为细骨料存料框，所述细骨料存料框与预制模具模腔的前后向宽度尺寸相匹配，并在左侧顶端安装有毛刷；

所述二次震动挤压面层处理装置是以细骨料料框朝向震压装置运动至，细骨料料框脱离细骨料送料台、悬伸于预制模具模腔正上方，且细骨料料框左、右侧底端分别与预制模具顶端左、右边沿纵向齐平的位置为投料终止位；以横板的底边用于投料过程中对细骨料的推平，以所述毛刷的刷头在投料过程中与挤压装置的压头底端面相接触。

本实用新型的结构特点也在于：

所述驱动装置为液压缸、安装在所述细骨料送料台上，缸杆末端与所述横板的中部相连。

所述毛刷以刷头朝上，是按照上模前后向的宽度尺寸沿着细骨料料框的顶边沿布设。

所述细骨料料框的前后侧各设置两组滑轮。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：