[实用新型]一种花椒脱油设备

权利要求书

1.一种花椒脱油设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内腔左侧底端焊接有横板(3)，且横板(3)的右端与横板(3)相焊接，所述横板(3)的顶端左右两侧沿前后方向均镶嵌有上下贯通的筛网(4)，所述筛网(4)的底端焊接有空心板(8)的一端，且空心板(8)的另一端与第一箱体(2)的内腔左右两侧底端相焊接，所述第一箱体(2)的左右两侧底端均焊接有出油管(9)，且出油管(9)的内侧延伸至第一箱体(2)的内腔与空心板(8)相焊接，所述出油管(9)的内腔与空心板(8)的内腔相连通，所述横板(3)的顶端中心位置的凹槽中插接有挡板(5)，且挡板(5)的前端延伸出第一箱体(2)，所述横板(3)的底端中心位置开设有与凹槽相连通的出渣口(6)，所述横板(3)的底端与出渣口(6)相对应位置焊接有出渣斗(7)，且出渣斗(7)的底端延伸出第一箱体(2)，所述第一箱体(2)的内壁顶端左右两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔内嵌有滑块(11)，所述滑块(11)的底端焊接有压板(12)，所述压板(12)的外壁沿左右方向开设有若干个出油孔，所述第一箱体(2)的内腔左右两侧均焊接有矩形块(13)，所述矩形块(13)的内侧焊接有若干个与出油孔匹配的横杆(14)，且横杆(14)的内侧延伸出出油孔，所述第一箱体(2)的右侧中心位置焊接有往复机构(15)，所述两个压板(12)受往复机构(15)的驱动同时向内侧或向外侧往复移动，所述第一箱体(2)的顶端焊接有碾压机构(16)，所述碾压机构(16)包括第三箱体(161)，所述第三箱体(161)的底端与第一箱体(2)相焊接，且第三箱体(161)的内腔与第一箱体(2)的内腔相通，所述第三箱体(161)的后侧左端焊接有支撑板(162)，所述支撑板(162)的顶端螺钉连接有第二电机(163)，所述第二电机(163)的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的第一碾压杆(164)，且第一碾压杆(164)的前端延伸至第三箱体(161)的内腔与第三箱体(161)轴接在一起，所述第三箱体(161)的内腔右侧沿前后方向轴接有与第一碾压杆(164)相互交错的第二碾压杆(165)，所述第一碾压杆(164)与第二碾压杆(165)的外壁后侧均过盈配合有相互啮合的第二齿轮(166)，所述第三箱体(161)的顶端焊接有与第三箱体(161)内腔相通的进料斗(17)，所述第一箱体(2)的前侧外壁左右两端均焊接有套筒(18)，所述套筒(18)的内腔插接有将挡板(5)相锁紧的插杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种花椒脱油设备，其特征在于：所述往复机构(15)包括与第一箱体(2)相焊接的第二箱体(151)，所述第二箱体(151)的内腔底端中心位置螺钉连接有第一电机(152)，所述第一电机(152)的输出端通过联轴器锁紧有可绕自身轴线转动的圆盘(153)，所述圆盘(153)的顶端外壁圆周焊接有圆杆(154)，所述第二箱体(151)的内腔左右两侧均焊接有凹形板(155)，所述凹形板(155)的内腔插接有矩形框(156)，且矩形框(156)的内腔套接在圆杆(154)的外壁上，所述矩形框(156)的顶端中心位置沿前后方向焊接有齿条(157)，所述第二箱体(151)的内腔右侧顶端轴接有可绕自身轴线转动的转杆(158)，所述转杆(158)的左端依次贯穿第二箱体(151)、第一箱体(2)和位于右侧的矩形块(13)延伸至第一箱体(2)的内腔，所述转杆(158)的外壁过盈配合有与齿条(157)相啮合的第一齿轮(159)，所述转杆(158)的左端焊接有可绕自身轴线转动的螺杆(1510)，且螺杆(1510)的左端依次贯穿两个压板(12)外壁的螺纹孔与位于左侧的矩形块(13)相轴接，且螺杆(1510)通过螺纹孔与压板(12)螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种花椒脱油设备，其特征在于：所述齿条(157)和凹形板(155)内腔的长度均大于圆盘(153)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种花椒脱油设备，其特征在于：所述压板(12)的形状为“L”字形，且两个压板(12)相对于第一箱体(2)的中心点对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种花椒脱油设备，其特征在于：所述两个压板(12)外壁的螺纹孔的螺纹方向呈相反方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种花椒脱油设备，其特征在于：所述第一箱体(2)的前侧外壁左右两端均焊接有两个套筒(18)，且两个套筒(18)分别位于挡板(5)的上下两端。