[实用新型]一种新型单向阀密封座安装结构及单向阀

说明书

本实用新型公开了一种新型单向阀密封座安装结构及单向阀，安装结构包括带拉钉帽的阀杆、阀片和密封垫螺母。所述阀杆靠近所述拉钉帽的一端设置外螺纹段，所述阀片的中心孔穿过所述阀杆定位在所述阀杆的拉钉帽上，所述密封垫螺母的内孔设置内螺纹，且所述密封垫螺母穿过所述阀杆与所述阀杆的外螺纹段螺纹连接后将所述阀片压紧在所述阀杆的拉钉帽上。螺母加工方便，表面光洁度易达标，并且安装在流体进口背面，不会一直处于被流体冲击的状态，有效提高了管路系统的洁净度和阀门的使用寿命；密封垫螺母带有螺母簧座部用于支撑复位用的弹簧，简化了结构。

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，尤其涉及一种新型单向阀密封座安装结构及单向阀。

背景技术

在超高洁净流体控制行业，很多单向阀生产厂家会把单向阀的阀座用一个标准件十字螺丝去固定，参见附图中显示的，在阀体1’的进液口的阀片上设置十字螺丝2’。然而这种做法带来如下问题：1、实际超高洁净的管路中，这个十字螺丝的结构和表面，达不到超高洁净管路的要求，安装位置也处在流体进口方向，易被腐蚀和产生污染颗粒流入管路，从而影响整个管路系统的洁净度；2、由于安装位置处在流体进口方向，时间久了会在流体冲压下存在螺丝松动的风险，造成阀门泄漏。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型单向阀密封座安装结构及单向阀。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种新型单向阀密封座安装结构，包括带拉钉帽的阀杆、阀片和密封垫螺母。所述阀杆靠近所述拉钉帽的一端设置外螺纹段，所述阀片的中心孔穿过所述阀杆定位在所述阀杆的拉钉帽上，所述密封垫螺母的内孔设置内螺纹，且所述密封垫螺母穿过所述阀杆与所述阀杆的外螺纹段螺纹连接后将所述阀片压紧在所述阀杆的拉钉帽上。

优选的，所述密封垫螺母包括起到弹簧座作用的螺母簧座部和螺母压接部，所述螺母簧座部从所述螺母压接部的上表面向上圆筒状凸起一体成型，所述螺母压接部的外周设置成外六角螺母，所述螺母压接部的外接圆直径大于所述螺母簧座部的外径。

优选的，所述密封垫螺母包括一体成型的螺母簧座部、螺母部和压接部，所述螺母簧座部从所述螺母部的上表面向上圆筒状凸起形成，所螺母部的外周设置成外六角螺母，所述压接部设置在所述螺母部的下方，所述压接部的外圆直径>螺母部的外接圆直径>螺母簧座部的外径。

一种简易单向阀，包括阀体、阀盖、导向座、导向筒、弹簧、弹簧座和密封座安装结构。所述阀体的端部设置进液口以及阀座，在阀体的外周上设置出液口，所述密封座安装结构采用上述的密封座安装结构，所述密封座安装结构在所述导向筒和单向阀的进液口一端的阀座之间移动。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本方案去除了十字螺丝，用方便加工，表面可控性高的螺母替代固定零件。使用反向安装的方式，从阀座支架另一面套入工件，再用螺母固定阀座。螺母加工方便，表面光洁度易达标，并且安装在流体进口背面，不会一直处于被流体冲击的状态，有效提高了管路系统的洁净度和阀门的使用寿命；密封垫螺母带有螺母簧座部用于支撑复位用的弹簧，简化了结构。

附图说明

图1为现有技术中采用十字螺丝的阀门示意图；

图2为本实用新型一种新型单向阀密封座安装结构的示意图；

图3为阀杆的结构示意图；

图4为密封垫螺母的一个实施例的示意图；

图5为密封垫螺母的另一实施例的示意图。

图中：1’、阀体；2’、十字螺丝；1、阀体；2、进液口；3、出液口；4、阀盖；5、导向座；6、导向筒；7、弹簧座；8、阀杆；81、拉钉帽；82、外螺纹段；9、弹簧；10、密封垫螺母；101、螺母簧座部；102、螺母压接部；103、螺母部；104、压接部；11、阀片。