[实用新型]一种火炮复进机自动补液补气装置

说明书

本实用新型涉及一种火炮复进机自动补液补气装置，其包括储油罐、储气罐和压油筒；所述压油筒内设置有密封活塞，所述密封活塞将压油筒分隔为油腔和空腔，所述密封活塞尾部设置有连杆，连杆贯穿空腔与液压泵的活塞杆连接；所述储油罐通过输油管依次连接油泵、流量计、可控注油阀门、油腔、可控补油阀门和复进机外筒；所述储气罐通过输气管依次连接可控补气阀门、气压计和复进机外筒；所述可控补气阀门和气压计之间的输气管上设置有输气支管，所述输气支管上设置有可控放气阀门。本实用新型实现了复进机补液补气操作的自动化，大大减轻了火炮阵地保障的勤务工作量。

技术领域

本发明属于武器装备研制和保障领域，具体涉及一种火炮复进机自动补液补气装置。

背景技术

火炮复进机是火炮反后坐装置的重要组成部分，其功能是在炮身后坐时储存能量，炮身后坐到位后释放能量将炮身推回原位。大中口径火炮通常采用液体气压式复进机，即采用气体(通常为氮气)作为储能介质，采用液体(驻退液)来密封气体。其结构通常采用双筒结构，复进杆和复进活塞位于内筒，气体位于复进机外筒，液体将内筒完全淹没。

采用液体气压式复进机的火炮经常要进行的一项勤务工作是检查复进机的液量和气压，当液量不足时就要及时补液，当气压不正常时就要及时补气或者放气。在火炮射击场上，经常看到维护人员抬着气瓶、拎着油桶四处走动。

对火炮复进机放气最为简单，借助气压表即可完成。补气操作稍微复杂，需要接上气压表和气瓶。但是补液操作就要麻烦得多，由于复进机内液体处于高压环境，补液要用双用唧筒将液体一点点注入复进筒，效率很低。另外，不管是补液还是调整气体都需要临时连接管子，旋动各种密封阀门，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现了复进机补液补气操作的自动化，大大减轻了火炮阵地保障的勤务工作量的火炮复进机自动补液补气装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种火炮复进机自动补液补气装置，其包括储油罐、储气罐和压油筒；所述压油筒内设置有密封活塞，所述密封活塞将压油筒分隔为油腔和空腔，所述密封活塞尾部设置有连杆，连杆贯穿空腔与液压泵的活塞杆连接；所述储油罐通过输油管依次连接油泵、流量计、可控注油阀门、油腔、可控补油阀门和复进机外筒；所述储气罐通过输气管依次连接可控补气阀门、气压计和复进机外筒；所述可控补气阀门和气压计之间的输气管上设置有输气支管，所述输气支管上设置有可控放气阀门；所述油泵、流量计、可控注油阀门、液压泵、可控补油阀门、可控补气阀门、可控放气阀门以及气压计均与控制器通过线缆连接。

进一步的，所述控制器连接有电源。

进一步的，所述密封活塞外侧面设置有环向凹槽，所述环向凹槽内设置有活塞密封圈。

本实用新型的有益效果在于：使火炮自带储油罐和储气罐，在控制器控制下自动完成补液和补气操作，实现了火炮复进机补液补气操作的自动化，减轻了勤务保障工作量，可用于院校、科研所和武器生产厂的火炮研制以及部队的火炮保障。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型输油管和输气管与复进机外筒的连接结构示意图。

图3为本实用新型密封活塞的结构示意图。

其中，1储油罐、2储气罐、3压油筒、4密封活塞、5油腔、6空腔、7连杆、8液压泵、9活塞杆、10输油管、11油泵、12流量计、13可控注油阀门、14可控补油阀门、15输气管、16可控补气阀门、17气压计、18输气支管、19可控放气阀门、20控制器、21线缆、22电源、23环向凹槽、24活塞密封圈、25复进机外筒、26复进杆、27复进机内筒、28复进活塞、29液体、30气体、31连通孔。

具体实施方式