[实用新型]一种同心双轴搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种同心双轴搅拌装置，相关部件包括中间轴(实心)、空心轴、深沟球轴承、推力轴承、圆锥滚子轴承等。通过嵌套原理，将中间轴嵌套入空心轴中，实现了不同转速、方向的两根轴，沿同一轴线运动，同心双轴搅拌装置可以分别驱动不同的搅拌器，实现空间内搅拌器具的嵌套布置。用于替换常用的单轴搅拌桨叶并列或交错布置组合的方式，优化空间排布，实现了在同一区域内不同搅拌桨叶集合。

技术领域

本实用新型涉及一种同心双轴搅拌装置，用于不同结构搅拌器需同轴安装情况。

背景技术

罐体内漆料搅拌时，由于搅拌液料粘度的影响，在搅拌器附近形成层流、湍流，远离桨叶区域液体仍为静止，需要提升液体循环能力。传统搅拌为单轴，功能单一，存在缺点：①如单纯高速分散，主要形成湍流，剪切力强，循环能力差；②如单纯低速搅拌，循环液体能力强，但剪切能力差。所以单轴只能适用特定的工艺流程，在实际工况条件下，很多反应过程往往随着相变的转变、热量的传递和粘度的变化，传统的单轴搅拌器无法满足实际生产需要。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种同心双轴搅拌装置，通过不同功能的轴嵌套组合，实现多种搅拌器装配应用。

本实用新型目的是通过如下措施来达到：中间轴嵌套到空心轴内部，在空心轴内孔上部布置深沟球轴承、推力轴承支撑中间轴垂直和径向方向受力，空心轴内孔下部布置深沟球轴承支撑径向受力，在空心轴外部上下对称布置圆锥滚子轴承支撑外部轴向和径向受力。

作为优化方案，空心轴内部结构替代中间轴支撑需用的轴承座。

作为优化方案，外部空心轴通过链条驱动，内部实心轴通过减速机驱动。从而实现不同的搅拌速度。

本实用新型与单轴比较，有益技术效果在于：

可以装配混合和剪切作用的两种搅拌器具，提升液料混合效果，实现不同搅拌器具在同一空间范围内交错布置，减少搅拌器具在罐体内占用空间。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

图1为本实用新型所涉及的同心双轴搅拌装置现场应用示意图；

图2为本实用新型所涉及的同心双轴搅拌装置的主视图；

图3为中间轴和空心轴分体结构图。

图1、2中1为中间轴，2为空心轴、3为深沟球轴承、4为推力轴承、5 为圆锥滚子轴承、6为联轴器、7为链轮、8为螺带搅拌器、9为框式搅拌器。

具体实施方式

如图1、2所示，中间实心轴1和空心轴2，通过深沟球轴承3和推力轴承 4配合支撑中间轴，承受径向和轴向力。空心轴2外部采用圆锥滚子轴承5(上下两个)支撑，承受轴向和径向力。

中间轴1通过凸缘联轴器6与减速机连接传动扭矩，驱动螺带8，空心轴2 通过链轮7与减速机连接传递扭矩，驱动框式搅拌器9。

中间轴单独驱动时，轴肩部位使用轴承作为支撑，对轴承的产生摩擦力作用可以忽略不计，不会对空心轴产生运动影响，同样空心轴运动，也不会对中间实心轴产生作用。空心轴安装搅拌器为框式，产生层流混合，实心轴安装螺带搅拌，产生湍流作用，提升漆料内部反应和混合、散热效果。