[实用新型]一种潜孔冲击器

说明书

本实用新型公开了一种潜孔冲击器，包括：钻头(5)，所述钻头(5)为实心钻头，所述钻头(5)上设置有从第一端面贯穿至钻头肩部的排渣通孔(51)。通过设置实心的钻头，并且通过在钻头侧部开设排渣通孔，使得钻头的强度大大增强、其冲击能力也大幅提高；排渣通道变短，则排渣更加顺畅，冲击器轴芯被岩渣堵塞的几率大大降低，即使发生冲击器堵塞故障，其清渣也更为便捷。

技术领域

本实用新型涉及工程钻机机械技术领域，特别涉及一种潜孔冲击器。

背景技术

潜孔冲击器被广泛地应用于矿山、水电站、港口、道路以及隧道等工程建设中的爆破项目，用于开凿爆破钻孔等。潜孔冲击器是通过压缩机提供高压水或者压缩空气进入冲击器内，驱动位于冲击器内部的活塞产生高速的往复运动，活塞的往复运动而一次次打击钻头，通过钻头前端的合金齿实现破岩，在破岩过程中所产生岩渣通过该冲击器的排渣通道被高压水或者高压气体排出孔底。

目前，在潜孔冲击器中均是使用空心钻头，即钻头沿轴向设置有空心的排渣通道，如中国实用新型专利ZL201220313655.1以及ZL201721302077.X，它们所公开的钻头均是空心轴钻头。现有技术的钻头以及装备该钻头的潜孔冲击器存在一些明显的缺陷：钻头强度降低、冲击能力减弱；经冲击器轴芯排渣，容易发生轴芯堵塞，清渣难度大。

鉴于此，克服上述现有技术所存在的缺陷，发明一种强度高、冲击能力强，且排查顺畅、清渣便捷的潜孔冲击器，是本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种潜孔冲击器，配置实心钻头，提高了冲击器的强度和冲击能力，且排渣更加顺畅。为了解决上述问题，本实用新型提供的一种潜孔冲击器，其技术方案如下：

本实用新型的一种潜孔冲击器，包括：钻头，所述钻头为实心钻头，所述钻头上设置有从第一端面贯穿至钻头肩部的排渣通孔。

本实用新型的潜孔冲击器，与现有技术中的潜孔冲击器相比，通过设置实心的钻头，并且通过在钻头侧部开设排渣通孔，使得钻头的强度大大增强、其冲击能力也大幅提高；排渣通道变短，则排渣更加顺畅，冲击器轴芯被岩渣堵塞的几率大大降低，即使发生冲击器堵塞故障，其清渣也更为便捷。

作为本实用新型进一步的改进，所述排渣通孔呈倾斜设置，所述排渣通孔轴线与所述钻头竖向轴线之间的夹角为10°-25°。所述排渣通孔为圆筒结构通管，所述排渣通孔的管径是所述钻头底部直径的1/10-1/5。

进一步地，所述钻头的第一端上设置有若干可拆卸的冲击珠，所述冲击珠通过螺钉或者卡嵌方式固定在所述钻头的第一端上。

再进一步地，所述潜孔冲击器包括外缸、隔套、衔接头和挡环，所述钻头通过所述衔接头安装在所述外缸的一端上，所述隔套设置在所述钻头的第二端与所述外缸之间，所述挡环设置在所述隔套与所述衔接头之间，所述挡环用于卡挡住所述钻头的第一端。

所述潜孔冲击器包括活塞和配气杆，所述活塞和所述配气杆同轴设置在所述外缸内，所述活塞与所述钻头同轴并相抵靠设置；所述配气杆中心开设有第一杆内配气通道和第二杆内配气通道，所述第一杆内配气通道与所述第二杆内配气通道之间设置为隔绝部，在所述第一杆内配气通道段的配气杆侧壁上开设有二个或者多个相互错开的第一配气通孔，在所述第二杆内配气通道段的配气杆侧壁上开设有一个或者二个相互错开的第二配气通孔。

本实用新型的高压气体潜孔冲击器，通过设置配气杆以及可操控地相互贯通的配气通道，外部高压气体被输送到该高压气体潜孔冲击器后，经过配气通道进入到冲击器内部，在活塞的两端区域交替形成高低压环境，从而驱动活塞往复运动以打击钻头，打击力通过钻头传递给岩石，以实现破岩；另一方面，通过配气杆直接与活塞配气，配气通道管径较大，不易被堵塞而发生停车故障。