[实用新型]一种炉渣铁屑分离系统

说明书

本实用新型提供了一种炉渣铁屑分离系统，包括湿式永磁筒式磁选机，所述系统还包括输送机、一级炉渣筛选机构、二级炉渣筛选机构，所述输送机的一端设置于地面，输送机的另一端通过一第一支撑架进行支撑，所述输送机的另一端下方固定设置有一第一接料盘，所述第一接料盘底部开设有两个开口，所述第一接料盘底部左右两侧均固定设置有一滑槽，所述滑槽位于所述开口下方，两个滑槽底端均设置有一铁粉滤除机构，所述一级炉渣筛选机构设置于所述倒“U”形分离管下方，所述二级炉渣筛选机构位于所述一级炉渣筛选机构的下方，且一级炉渣筛选机构通过导料槽与所述二级炉渣筛选机构连接；本实用新型提高了炉渣垃圾中铁屑滤除的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工业锅炉技术领域，特别是一种炉渣铁屑分离系统。

背景技术

炉渣是生活垃圾焚烧后从炉床直接排出的残渣，以及过热器和省煤器排出的灰渣。炉渣预处理阶段是将炉渣通过震动的网筛、滚筛以及人工分拣，分离出来的大部分杂质，如大块的金属、碎砖瓦、陶瓷片、玻璃等不可燃物和难燃尽物。炉渣垃圾进行预处理后，还需要进行炉渣中铁屑的滤除，而传统滤除的方式只靠一路的湿式永磁筒式磁选机进行滤除，这样要是输送机将大量的炉渣垃圾运输到湿式永磁筒式磁选机上后，由于湿式永磁筒式磁选机吸铁粉或铁的空间有限不能对炉渣进行全面过滤，即湿式永磁筒式磁选机吸铁的面都吸附了铁或铁粉后，湿式永磁筒式磁选机就很难再对炉渣中的铁屑再进行吸附，导致炉渣垃圾中铁屑还没滤除干净就流到下一个工序。另外，现有的铁粉滤除装置对炉渣进行铁屑滤除后，炉渣中铁屑并不能完全过滤干净，这样造成炉渣中还有很多铁屑就进入了下一个工序，铁屑无法完全回收。

发明内容

为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种炉渣铁屑分离系统，提高了炉渣垃圾中铁屑滤除的效率，有效回收铁屑。

本实用新型采用以下方案实现：一种炉渣铁屑分离系统，包括湿式永磁筒式磁选机，所述系统还包括输送机、一级炉渣筛选机构、二级炉渣筛选机构，所述输送机的一端设置于地面，输送机的另一端通过一第一支撑架进行支撑，所述输送机的另一端下方固定设置有一第一接料盘，所述第一接料盘底部开设有两个开口，所述第一接料盘底部左右两侧均固定设置有一滑槽，所述滑槽位于所述开口下方，两个滑槽底端均设置有一铁粉滤除机构，两个铁粉滤除机构并排设置，所述铁粉滤除机构包括炉渣破碎机，所述炉渣破碎机的出料口处倾斜设置有第二接料盘，所述第二接料盘中设置有一“V”形隔离板，所述“V”形隔离板将第二接料盘分成两个出料空间，所述第二接料盘的出口处设置有两个湿式永磁筒式磁选机，所述湿式永磁筒式磁选机下设置有接料槽，所述湿式永磁筒式磁选机设置于接料槽上，所述接料槽底部中间开设有炉渣出料口，接料槽底部前方开设有铁粉出料口；所述接料槽的铁粉出料口处设置接液槽，四个炉渣出料口均连接有排泄管，四个排泄管连接至一主管上，所述排泄管和主管内均设置有喷水头，所述喷水头外连接有一进水管，所述主管的尾部向下垂直连接有一倒“U”形分离管，所述一级炉渣筛选机构设置于所述倒“U”形分离管下方，所述一级炉渣筛选机构包括两个相对设置的一级筛选床，且两个一级筛选床之间设置有第一蓄水槽，所述两个一级筛选床均与水平面形成一倾斜角A，所述两个一级筛选床上侧面均设置有第一齿状面板，所述第一齿状面板后方设置有第一放水槽，所述第一放水槽前侧面均匀设置有多个出水口，所述倒“U”形分离管位于两个一级筛选床上方，所述第一放水槽的上方设置有第一放置水管槽，所述第一放置水管槽中放置有第一水管，所述两个一级筛选床左侧面均设置有第一震荡机；所述两个一级筛选床的右侧面下方均设置有盛料槽，所述两个一级筛选床的右侧面设置有导料槽，所述导料槽设置于所述盛料槽之间，且导料槽位于盛料槽下方；所述二级炉渣筛选机构包括二级筛选床，所述二级筛选床的右侧与水平面成一倾斜角B，所述二级筛选床上侧面设置有第二齿状面板，所述第二齿状面板的后方设置有第二放水槽，所述第二放水槽前侧面设置有一条形开口，所述导料槽位于所述第二放水槽上方，所述第二放水槽上方设置有第二放置水管槽，所述第二放置水管槽内放置有第二水管，所述第二放置水管槽设置于所述导料槽的左侧；所述二级筛选床左侧面设置有第二震荡机，所述二级筛选床的左侧面设置有一立柱，所述立柱的前侧面设置有挂钩，所述挂钩上挂设有电动铁屑清理软刷；所述二级筛选床的前下方设置有第二蓄水槽；所述二级筛选床右端的上侧面设置有履带式磁选机。