[实用新型]油水分离器有效
申请号: | 201822007336.7 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN209721650U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 周进;冯二威;马林玉;周文贵;李明;林宝起;郝春雷;余晓忠;白亮;李永旺 | 申请(专利权)人: | 中科合成油工程股份有限公司 |
主分类号: | C02F1/40 | 分类号: | C02F1/40 |
代理公司: | 11290 北京信慧永光知识产权代理有限责任公司 | 代理人: | 董世豪;张淑珍<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 101407 北京市怀柔区雁栖*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 油水分离器 壳体 分离器 油水分离部 分离效率 壳体顶部 常规的 出水口 出油口 导流部 进液口 进液 体内 | ||
1.一种油水分离器,该油水分离器包括:
壳体;
进液口,所述进液口设于所述壳体的顶部;
出油口和出水口,所述出油口和出水口设于所述壳体的底部;
在所述壳体内,从所述进液口所在的壳体的一端到所述出油口和所述出水口所在的壳体的另一端依次设置流体连通的进液导流部和油水分离部;
所述油水分离部包括其两侧与所述壳体密闭连接的油溢流堰、其一侧和下端与所述壳体密闭连接的水溢流堰和隔板二、以及其下端与所述壳体密闭连接的隔板一,所述油溢流堰、水溢流堰和隔板二彼此分开,所述隔板一的两端分别与所述油溢流堰和所述隔板二密闭连接,所述水溢流堰位于所述油溢流堰和隔板二之间并与所述隔板一密闭连接;
所述出油口与由所述油溢流堰、所述隔板一、所述隔板二和邻近的壳体围成的集油区连通;所述出水口与由所述水溢流堰、所述隔板一、所述隔板二和邻近的壳体围成的集水区连通;
其特征在于,在所述油溢流堰的上端和下端分别设置油溢流缺口和水通道缺口,以用于使待分离的油和水分别仅能通过所述油溢流缺口和所述水通道缺口向下游流动;所述油溢流缺口和所述水通道缺口位于所述隔板一所在的平面的两侧,并且所述水通道缺口、所述水溢流堰和所述隔板二相对于所述隔板一而言位于同一侧;
所述油溢流缺口的下端所处的水平面高于所述水溢流堰的上端所处的水平面。
2.如权利要求1所述的油水分离器,其特征在于,所述进液导流部包括静液板、处于所述静液板的下游且与所述静液板流体连通的聚结板;所述静液板上设置2个以上的孔,所述聚结板由两块以上的平行且间隔开布置的倾斜板片组成。
3.如权利要求2所述的油水分离器,其特征在于,所述倾斜板片之间形成2个以上的倾斜的通道。
4.如权利要求2所述的油水分离器,其特征在于,所述倾斜板片的倾斜角度大于0度且小于90度。
5.如权利要求2所述的油水分离器,其特征在于,在所述静液板的上端和下端与所述壳体之间分别形成开口。
6.如权利要求5所述的油水分离器,其特征在于,在所述静液板的上端与所述壳体之间形成的开口高于所述壳体内的最高液位的高度。
7.如权利要求2-6中任一项所述的油水分离器,其特征在于,在所述聚结板的上端和下端与所述壳体之间分别形成开口。
8.如权利要求7所述的油水分离器,其特征在于,在所述聚结板的上端与所述壳体之间形成的开口高于所述壳体内的最高液位的高度。
9.如权利要求1-6中任一项所述的油水分离器,其特征在于,所述油水分离器进一步包括在所述壳体的顶部设置的排气口。
10.如权利要求9所述的油水分离器,其特征在于,所述排气口设置在对应于所述集油区的所述壳体的顶部。
11.如权利要求1-6中任一项所述的油水分离器,其特征在于,所述油水分离器进一步包括在邻近所述出油口和所述出水口所在的壳体的一端的壳体底部设置的排污口。
12.如权利要求1-6中任一项所述的油水分离器,其特征在于,所述油水分离器进一步包括在所述油溢流堰和所述水溢流堰之间的所述壳体的底部设置的排污口。
13.如权利要求2-6中任一项所述的油水分离器,其特征在于,所述油水分离器进一步包括在所述聚结板和所述油溢流堰之间的所述壳体的底部设置排污口。
14.如权利要求1-6中任一项所述的油水分离器,其特征在于,所述水溢流堰的上端所处的水平面高于所述水通道缺口的上端所处的水平面。
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