[实用新型]一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置，包括底座和打孔装置，底座上表面设置第二支柱，第二支柱内设置第二转轴；所述第二转轴表面设置进料辊，底座上表面设置打孔装置，底座内部设置电机，电机输出端设置减速机，减速机的输出端设置传动皮带，传动皮带远离减速机的一端设置连接第五转轴，第五转轴右侧设置第一整平辊，本实用新型通过利用电机、减速机和第一整平辊表面的刻度盘之间的配合使用，可以根据需要调整来了两次打孔之间的宽度，使用性能好；同时打孔钉提高了打孔的质量，减少了废料，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体是一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置。

背景技术

收缩膜具有较高的耐穿刺性，良好的收缩性和一定的收缩应力，主要用于各种产品的销售和运输过程，用来稳固、遮盖和保护产品，收缩包装不仅外观漂亮了，而且也起到防潮、防尘、防松散、防盗、集合的作用。

收缩膜卷材在生产加工过程中，多数均采用手动控制刀片进行打孔，由于人工操作的误差较大，导致加工后的易撕线的开孔截面不同，使得易撕线容易开裂，影响产品的合格率，另外，依靠人力打孔，不易控制二次打孔和一次打孔之间的距离，影响易撕线的整体平面度，甚至人工打孔会产生大量的废料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置，包括底座和打孔装置；所述底座上表面设置第二支柱；所述第二支柱内设置第二转轴；所述第二转轴表面设置进料辊；所述第二支柱内设置固定轴；所述固定轴表面设置第一整平辊；所述第一整平辊与固定轴之间滑动连接，并且在第一整平辊前表面设置刻度盘；所述底座上表面设置打孔装置；所述打孔装置内部设置气缸；所述气缸输出端设置伸缩杆；所述伸缩杆远离气缸的一端设置打孔盘；所述打孔盘与伸缩杆之间设置固定环，并且打孔盘表面设置打孔钉；所述底座内部设置电机；所述电机输出端设置减速机；所述减速机的输出端设置传动皮带；所述传动皮带远离减速机的一端设置连接第五转轴；所述第五转轴右侧设置第一整平辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上表面设置第一支柱；所述第一支柱上方设置第一转轴；所述第一转轴表面设置放料组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支柱内设置固定轴；所述固定轴表面设置第一整平辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定轴前端设置指针。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔装置两侧设置开口，开口的高度与进料辊最高点齐平，并且在打孔装置内壁设置限位柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位柱设置两个，并且限位柱之间形成的缝隙内设置收集盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上方设置第三支柱；所述第三支柱内设置第三转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三转轴表面设置出料辊；所述第三支柱内设置第四转轴；所述第四转轴表面设置第二整平辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过利用电机、减速机和第一整平辊表面的刻度盘之间的配合使用，可以根据需要调整来了两次打孔之间的宽度，使用性能好；同时打孔钉提高了打孔的质量，减少了废料，降低了生产成本。

附图说明

图1为一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置的结构示意图。

图2为一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置中第一整平辊的结构示意图。

图3为一种宽度可调的收缩膜卷材打孔装置的结构左视图。