[实用新型]吨包袋清丝装置

说明书

本实用新型公开了一种吨包袋清丝装置，包括底座，底座的上表面前端中部设有控制开关组，底座的上表面中部设有收集桶，收集桶的上表面中部设有螺旋分离器，螺旋分离器的内侧面上端设有过滤网，底座通过设置在其上表面右端的支撑肋板固定连接有托板，托板的上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口通过导管与螺旋分离器的上端面相连，底座的上表面中部左端设有第一电动伸缩杆，本吨包袋清丝装置，结构紧凑，操作方便，使用时占用空间小，可以快速高效的将缠绕在输送转辊外表面的废丝清理干净，锁止万向轮结合推杆的设置方便了本实用新型的位置移动，收集桶的设置方便了废丝的收集，通过切割刀可以将废丝割断。

技术领域

本实用新型涉及吨包袋生产设备技术领域，具体为一种吨包袋清丝装置。

背景技术

在吨包袋的生产过程中，对原材料进行塑化，原材料在挤出机的剪切塑化后通过模口挤出后，形成胚丝，对胚丝冷却输送和加热拉伸定型都会用到大量的输送辊，输送辊由于有速度差容易导致质量差的编织丝被拉断缠绕到输送辊上，从而影响效率，现有的结构大都需要人工进行清理，不方便的同时也需要机器停下来进行清理，缩短了机器的使用寿命。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种吨包袋清丝装置，可以对缠绕在输送辊外表面的废丝进行清理，给吨包袋的生产使用带来了便利，而且可以有效避免在清理的过程中机器停机，进一步提升了本实用新型的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吨包袋清丝装置，包括底座，所述底座的上表面前端中部设有控制开关组，底座的上表面中部设有收集桶，收集桶的上表面中部设有螺旋分离器，螺旋分离器的内侧面上端设有过滤网，底座通过设置在其上表面右端的支撑肋板固定连接有托板，托板的上表面设有抽气泵，抽气泵的进气口通过导管与螺旋分离器的上端面相连，底座的上表面中部左端设有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的上端面设有升降板，升降板的上表面前后两端设有两个前后对称设置的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的左端面设有中空U形板，中空U形板的右端面设有吸料嘴，吸料嘴的外侧面右端通过导流管与螺旋分离器的外侧面上端后侧相连，中空U形板的内侧面中部前后两端设有两个前后对称设置的直线电机，直线电机通过设置在其内部的滑台滑动连接有软毛刷，中空U形板的内侧面中部设有切割刀，控制开关组的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关组的输出端分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、抽气泵和直线电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面设有锁止万向轮，且锁止万向轮的数量为四个，四个锁止万向轮均匀分布在底座的下表面四周。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的上表面前端左右两侧设有两个左右对称设置的推杆，推杆的上端面设有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集桶的外侧面后端设有弧形密封盖板，弧形密封盖板的外侧面中部设有玻璃观察窗，弧形密封盖板的外侧面后端左右两侧设有两个左右对称设置的提耳。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋分离器的外侧面中部设有环形定位板，环形定位板通过设置在其外侧面中部的定位孔套接有定位螺杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位螺杆的数量为三个，三个定位螺杆均匀分布在环形定位板的下表面四周，定位螺杆的下端面与收集桶的上表面相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位螺杆的外侧面靠近环形定位板上表面的一端螺纹连接有第一螺母，定位螺杆的外侧面靠近环形定位板下表面的一端螺纹连接有第二螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中空U形板通过设置在其上表面前后两端的竖板转动连接有两个前后对称设置的转辊，转辊的外侧面设有定位槽。