[实用新型]用于换热管的热处理装置

说明书

本实用新型提供了一种用于换热管的热处理装置，热处理装置包括：箱体，箱体顶部具有开口，箱体内用于放置换热管；上盖板，盖设在箱体的开口处，箱体与上盖板配合以形成密封腔体；真空接口，设置在箱体上，真空接口与密封腔体连通，真空接口用于对密封腔体进行真空处理。通过本申请提供的技术方案，能够解决现有技术中的换热管在热处理时表面易形成氧化膜的问题。

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，具体而言，涉及一种用于换热管的热处理装置。

背景技术

目前，通常，高效换热管是在原光管的基础上通过硬挤压或机械加工方式改变换热管外表面形状，获得不同的外形尺寸，来增大换热面积、强化传热，以此提高换热效率。现有技术中，换热管热处理过程中由于热处理炉内气体不可控，使得换热管在进行热处理时表面会形成氧化膜，影响换热管的换热效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于换热管的热处理装置，以解决现有技术中的换热管在热处理时表面易形成氧化膜的问题。

本实用新型提供了一种用于换热管的热处理装置，热处理装置包括：箱体，箱体顶部具有开口，箱体内用于放置换热管；上盖板，盖设在箱体的开口处，箱体与上盖板配合以形成密封腔体；真空接口，设置在箱体上，真空接口与密封腔体连通，真空接口用于对密封腔体进行真空处理。

进一步地，上盖板的靠近箱体的一侧设置有环形凹槽，箱体的侧壁端部对应位于环形凹槽内。

进一步地，环形凹槽与箱体的侧壁端部之间设置有密封层。

进一步地，箱体包括底板和侧板，热处理装置还包括：按压件，设置在箱体内，并与底板间隔设置；多个限位件，位置可调的设置在底板上，多个限位件并排设置在底板上，且限位件的一端与底板连接，限位件的另一端与按压件连接，限位件相对底板具有移动状态和固定状态，限位件在固定状态时，相邻两个限位件以及按压件相配合以限制换热管在径向的变形。

进一步地，底板上设置有连接槽，限位件设置在连接槽内。

进一步地，热处理装置包括多排限位件，底板上具有多个连接槽，多个连接槽相互平行间隔设置，多排限位件与多个连接槽一一对应设置。

进一步地，限位件包括连接块和限位杆，连接块可移动地设置在连接槽内，限位杆的一端与连接块连接，限位杆的另一端与按压件连接，按压件上设置有通孔，限位杆穿设在通孔内，限位杆的与按压件连接的一端具有螺纹段，螺纹段用于与螺母螺纹配合连接。

进一步地，热处理装置还包括两组固定组件，固定组件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板与底板固定连接，第二固定板与第一固定板的远离底板的一侧连接，且第二固定板与第一固定板错位设置，两组固定组件对称间隔设置以形成连接槽。

进一步地，上盖板的远离箱体的一侧设置有吊耳。

进一步地，热处理装置还包括：温度传感器，设置在箱体内，温度传感器用于检测密封腔体内的温度。

应用本实用新型的技术方案，该热处理装置包括：箱体、上盖板和真空接口，上盖板盖设在箱体的开口处，换热管放置在箱体内，并将真空接口设置在箱体上，通过真空接口对箱体与上盖板配合形成的密封腔体进行真空处理，使箱体内部形成密闭的真空状态，这样将换热管放在箱体内进行处理时即可避免换热管表面形成氧化膜，通过该装置对换热管进行热处理能够提高换热管质量，保证换热管的换热效率。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型提供的用于换热管的热处理装置的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：