[实用新型]一种旋转快速出模机构

说明书

本实用新型公开了一种旋转快速出模机构，涉及注塑模具领域，其包括基模，基模设置在注塑模具的下模上，基模上设置有局部型腔，其特征在于，基模上在局部型腔的一侧开设有安装槽，安装槽中转动设置有旋出块，旋出块上靠近局部型腔的一侧开设有用于与局部型腔对接的对接型腔，对接型腔包括用于注塑注塑件弯边的型槽，基模的上侧设置有用于可拆卸固定旋出块的固定组件，旋出块旋转脱离注塑件弯边。本实用新型具有能够实现注塑件弯边与型槽之间安全脱离、减少注塑件弯边与型槽抵触而导致注塑模具损伤的情况发生以及保证注塑件的生产质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是涉及一种旋转快速出模机构。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具。实际的生产中，受热融化的塑料被注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到注塑件；再进行上模和下模的分模作业，退出型芯，并借推杆卸载注塑件。

参见附图1，现有一种注塑件，其一侧的边缘成型有弯边，与弯边对应的模具型腔内势必需要预设与弯边配合的型槽。在对该注塑件品进行脱模作业时，直接对注塑件进行脱模作业，型槽的侧壁将与注塑件的弯边抵触，将很容易造成注塑模具的损伤，影响注塑件的生产质量。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种旋转快速出模机构，借助将型槽设置在旋出块上，并通过旋出块转动，从而实现注塑件弯边与型槽之间安全脱离，减少注塑件弯边与型槽抵触而导致注塑模具损伤的情况发生，保证注塑件的生产质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋转快速出模机构，包括基模，所述基模设置在注塑模具的下模上，所述基模上设置有局部型腔，所述基模上开设有安装槽，所述安装槽中转动设置有旋出块，所述旋出块上开设有用于与局部型腔对接的对接型腔，所述对接型腔包括用于注塑注塑件弯边的型槽，所述基模的上侧设置有用于可拆卸固定旋出块的固定组件，所述旋出块旋转脱离注塑件弯边。

通过采用上述技术方案，实际工作中，注塑模的上模和下模分离之后，固定组件将松开旋出块；之后，工作人员可以转动旋出块，使得旋出块上的对接型腔和型槽脱离注塑件，保证注塑件与型槽安全脱离。通过这种方式，减少注塑件弯边与型槽抵触而导致注塑模具损伤的情况发生，保证注塑件的生产质量。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽远离局部型腔的一侧设置有固定块，所述固定块的上侧形成有定位面，所述旋出块远离对接型腔的一侧一体成型有抵接块；当抵接块的下侧面与定位面抵接时，所述局部型腔与对接型腔对接。

通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员能够借助定位面对旋出块进行快速定位，使得局部型腔与对接型腔快速对接，极大方便工作人员对旋出块的定位和固定作业，保证注塑模具对注塑件的正常生产。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括安装块和压紧块，所述安装块固定在注塑模具的上模上，所述压紧块可拆卸固定在安装块的下侧，当上下模合并时，所述压紧块将抵接块压紧在定位面上。

通过采用上述技术方案，当注塑模具的上模和下模合并时，压紧块将抵接块压紧在定位面上，从而实现对旋出块的固定，保证注塑模具对注塑件正常的生产作业；当注塑模具的上模和下模分离时，压紧块将脱离抵接块，此时，工作人员可以转动旋出块，使得注塑件的弯边与型槽脱离，保证注塑件正常的出模作业。

本实用新型进一步设置为：所述安装槽内设置有顶出组件，所述顶出组件包括顶块，所述固定块上从上至下开设有滑移槽，所述顶块嵌入滑移槽并与滑移槽竖直滑移配合，所述顶块与滑移槽的底壁之间抵紧设置有弹性件，且所述顶块的上侧与抵接块抵紧。