[实用新型]一种给工件钻斜孔的工装

说明书

本实用新型公开了一种给工件钻斜孔的工装，包括立板本体，立板本体的中部开设有安装工件的通孔；所述的通孔倾斜于水平面，通孔与水平面形成的夹角和工件上待钻孔倾斜的角度一致；在通孔的上侧，设置有垂直于水平面的竖孔。本实用新型在立板本体上设置有安装工件的倾斜的通孔，将工件固定在通孔内，使得工件倾斜于钻头，再通过通孔上侧设置的竖孔；通过对工件夹具的改变，使得钻头能给工件钻出倾斜的孔。

技术领域

本实用新型涉及零部件精密加工技术领域，具体涉及一种给工件钻斜孔的工装。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。在钻床上钻孔时，需要用的夹具主要包括钻头夹具和工件夹具两种。钻头夹具：常用的是钻夹头和钻套。钻夹头：适用于装夹直柄钻头。钻夹头柄部是圆锥面，可与钻床主轴内孔配合安装；头部三个爪可通过；紧固扳手转动使其同时张开或合拢。钻套：又称过渡套筒，用于装夹锥柄钻头。钻套一端孔安装钻头，另一端外锥面接钻床主轴内锥孔。工件夹具：常用的夹具有台虎钳、平口钳、V形铁和压板等。装夹工件要牢固可靠，但又不准将工件夹得过紧而损伤过紧，或使工件变形影响钻孔质量(特别是薄壁工件和小工件)。

因此，现有的钻头和夹具的配合，只能给工件加工垂直于工件的孔，无法给工件加工倾斜的孔。当工件需要钻倾斜的孔时，就需要更精密的设备对其进行钻孔。但是精密的设备，其成本投资较大，还无法普及使用。

发明内容

本实用新型提出了一种给工件钻斜孔的工装，能有效的解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种给工件钻斜孔的工装，包括立板本体，立板本体的中部开设有安装工件的通孔；所述的通孔倾斜于水平面，通孔与水平面形成的夹角和工件上待钻孔倾斜的角度一致；在通孔的上侧，设置有垂直于水平面的竖孔。

进一步的，所述的通孔包括上限位槽和下限位槽，上限位槽和下限位槽的槽口相向设立。

进一步的，所述上限位槽和下限位槽的槽口与工件分别有两个接触点。

进一步的，所述上限位槽和下限位槽采用“V”字型槽口。

进一步的，所述上限位槽和下限位槽采用圆弧形槽口，所述圆弧形槽口的直径小于工件的直径。

进一步的，所述通孔的两侧设置有边孔，边孔的开口小于工件的直径。

进一步的，所述竖孔设置于工件待钻孔的位置处并连通通孔至立板本体的顶部。

进一步的，所述竖孔的中轴线与通孔的中轴线形成的夹角和待钻孔的中轴线与工件的中轴线形成的夹角一致。

进一步的，所述的竖孔内侧设置有垫圈。

进一步的，所述的垫圈采用Cr12合金工具钢制成。

进一步的，所述立板本体两侧的中部和立板本体的底部设置有与固定件连接的螺纹孔。

进一步的，所述的螺纹孔采用的是双层台阶孔。

（三）有益效果

本实用新型提出的一种给工件钻斜孔的工装，与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

（1）在立板本体上设置有安装工件的倾斜的通孔，将工件固定在通孔内，使得工件倾斜于钻头，再通过通孔上侧设置的竖孔；通过对工件夹具的改变，使得钻头能给工件钻出倾斜的孔。

（2）通孔中限位槽的设计，能对工件进行限位。将限位槽设置成V型或相对于工件较小的圆弧形，使得限位槽和工件之间有两个接触点，将工件卡死；可以防止工件在限位槽内转动，进一步增加了限位槽的固定效果。