[实用新型]一种拉链线材切断机构

说明书

本实用新型公开了一种拉链线材切断机构，包括右固定座、右滑板、右切刀、导线块、左固定座、左滑板、左切刀、弹簧、左限位板，拉链线材穿过导线块，左切刀与拉链线材贴合，外设的执行机构(如气缸)推动右滑板沿右固定座向导线块中心方向滑动，从而带动右切刀与拉链线材贴合对拉链线材进行支撑，随着外设的执行机构(如气缸)继续动作，与左切刀固连的左滑板滑动，从而在右切刀和左切刀共同作用下将拉链线材切断，随后，弹簧推动与左滑板固连的左切刀复位。该装置结构简单，能将拉链线材进行自动切断，且通过右切刀和左切刀共同作用进行切断时，有效避免拉链线材的形变，提高切断精度。

技术领域

本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种拉链线材切断机构。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，材质为金属的拉链在加工时需要将拉链线材进行切断、成型、植牙，最终值得拉链成品。拉链线材在切断时，传统切断机够仅使用单把切断刀进行切断，导致拉链线材单面受到切断刀的推力，而切断刀相对的面并没有支撑，造成切断时发生变形，达不到尺寸要求，精度低下。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种拉链线材切断机构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种拉链线材切断机构，来解决单面切断拉链线材时发生变形的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种拉链线材切断机构，包括右固定座、右滑板、右切刀、导线块、左固定座、左滑板、左切刀、弹簧、左限位板，所述的右滑板贯穿右固定座，所述的右滑板沿右固定座滑动，所述的右切刀设置于右滑板顶部，所述的导线块设置于右固定座左侧，所述的左固定座设置于导线块左侧，所述左切刀的末端插入左滑板，所述的左切刀与左滑板通过螺栓相连，所述的弹簧设置于左固定座左侧，弹簧用于左滑板的复位，所述的左限位板位于弹簧左侧且位于左固定座左侧，所述的左限位板与左固定座通过螺栓相连。

本实用新型进一步的改进如下：

进一步的，所述右切刀的轴线与左切刀的轴线重合。

进一步的，所述的右固定座还设有下导向块，所述的下导向块位于右固定座右侧且位于右滑板上端，所述的下导向块与右固定座固连。

进一步的，所述的右固定座还设有上导向块，所述的上导向块位于右固定座上端且位于右滑板上端，所述的上导向块与右固定座固连。

进一步的，所述上导向块的数量为2件，沿右固定座的轴线对称布置，下导向块、上导向块用于右滑板的限位和导向，防止滑动时产生错位等偏差。

进一步的，所述的左固定座还设有顶盖板，所述的顶盖板位于左固定座顶部且位于左滑板上端，所述的顶盖板与左固定座通过螺栓相连，顶盖板用于限位，使得左滑板能沿左固定座滑动。

与现有技术相比，该拉链线材切断机构，工作时，拉链线材穿过导线块，左切刀与拉链线材贴合，外设的执行机构(如气缸)推动右滑板沿右固定座向导线块中心方向滑动，从而带动右切刀与拉链线材贴合对拉链线材进行支撑，随着外设的执行机构(如气缸)继续动作，与左切刀固连的左滑板滑动，从而在右切刀和左切刀共同作用下将拉链线材切断，随后，弹簧推动与左滑板固连的左切刀复位。该装置结构简单，能将拉链线材进行自动切断，且通过右切刀和左切刀共同作用进行切断时，有效避免拉链线材的形变，提高切断精度。

附图说明

图1示出本实用新型三维图

图中：右固定座1、右滑板2、右切刀3、导线块4、左固定座5、左滑板6、左切刀7、弹簧8、左限位板9、下导向块101、上导向块102、顶盖板501。

具体实施方式