[实用新型]混合机高效除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种混合机高效除尘系统，包括混合机圆筒、混合料输送皮带、烟囱、设置在混合机圆筒出料口与烟囱下端之间的负压装置、与负压装置相连的污水池、一混工艺加水管及除尘水管，一混工艺加水管和除尘水管的一端均伸入混合机圆筒内部；负压装置包括至少一个除尘器及与除尘器相连通的风机，除尘器通过污水管道与污水池相连。利用风机产生的负压在混合机圆筒的进料口到出料口形成一股烟气流，一混工艺加水管、除尘水管喷出的水及混合机圆筒内的物料转动对该烟气流进行捕捉、沉降，从而使混合机圆筒变成“喷淋塔”式除尘装置，使高浓度粉尘烟气变成低浓度粉尘烟气，从而使气流通过除尘管道时就不易粘接、堵塞管道，保证除尘管道畅通。

技术领域

本实用新型属于炼铁厂烧结工艺中除尘技术领域，具体涉及一种混合机高效除尘系统。

背景技术

在钢铁冶金生产中，铁矿石烧结是必不可少的工序，而在烧结生产工序中，一次混合机的作用是将配好后各种原料在一次混合机内进行加水润湿、混匀。这些原料有含铁矿粉、燃料、烧结返矿、除尘灰、一定量的生石灰等熔剂，原料被皮带输送机输送到一次混合圆筒入料端并抛射落入混合圆筒时扬起大量粉尘；同时在加水混合过程中，生石灰遇水消化放热并产生大量蒸汽，而蒸汽又将裹挟着一部分微细颗粒，形成含湿含尘粉尘，几种因素综合在一起，就在混合机圆筒内形成了大量的含湿含尘烟气，并从混合机圆筒进料口和出料口排出(主要集中在混合机圆筒的进料口)，由于该烟气粉尘量大、湿度高、粘性大，且易板结、硬化，所以一次混合机除尘系统很容易发生粉尘粘结、管道堵塞现象，最终导致除尘设备丧失除尘功能。

目前一般采用在混合机圆筒的进料口设置收尘罩，收尘管道一端与收尘罩连接，另一端和除尘设备连接，对混合机的烟气进行除尘。但在实际使用中，除尘效果并不理想，一是因该烟气湿度高、粘性大导致堵塞除尘器本体及收尘管道，影响除尘效果，严重时除尘设备完全丧失功能而报废，二是除尘效果达不到国家对粉尘排放浓度的要求。故解决一次混合机的除尘问题，是减少环境污染、保证混合机生产正常运行的需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述技术的不足，提供一种除尘效率高且不堵塞除尘管道的混合机高效除尘系统。

为实现上述目的，本实用新型所设计的混合机高效除尘系统，包括混合机圆筒、出料端与所述混合机圆筒进料口相连的混合料输送皮带和设置在所述混合机圆筒出料口的烟囱，还包括设置在所述混合机圆筒出料口与所述烟囱下端之间的负压装置、与负压装置相连的污水池、一混工艺加水管及除尘水管，以及分别设置在所述一混工艺加水管和所述除尘水管上的多个喷头，所述一混工艺加水管和除尘水管的一端均伸入混合机圆筒内部，所述一混工艺加水管的另一端与外部的混合工艺水管相连通，所述除尘水管的另一端与污水池相连通；其中，所述负压装置包括至少一个通过除尘管道与所述混合机圆筒出料口相连通的除尘器及通过管道与所述除尘器相连通的风机，所述风机与所述烟囱的底部相连通，所述除尘器通过污水管道与所述污水池相连。

进一步地，还包括与所述混合机圆筒进料口面面密封的进料口密封罩、与所述混合机圆筒出料口面面密封的出料口密封罩及与所述进料口密封罩面面密封的皮带粉尘收集罩；所述混合料输送皮带的出料端依次穿过所述皮带粉尘收集罩、所述进料口密封罩直至与所述混合机圆筒进料口相连；所述一混工艺加水管和所述除尘水管的一端均穿过所述出料口密封罩直至伸入所述混合机圆筒内部；至少一个所述除尘器通过所述除尘管道与所述出料口密封罩上端相连通。

进一步地，所述除尘器为两个，两个除尘器串联后接入所述除尘管道与所述风机之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型混合机高效除尘系统利用风机产生的负压在混合机圆筒的进料口到出料口形成一股烟气流，一混工艺加水管、除尘水管喷出的水及混合机圆筒内的物料转动对该烟气流进行捕捉、沉降，从而使混合机圆筒变成“喷淋塔”式除尘装置，使高浓度粉尘烟气变成低浓度粉尘烟气，从而使气流通过除尘管道时就不易粘接、堵塞管道，保证除尘管道畅通，使烟囱尾气排放达到环保要求；