[实用新型]一种电液动锁气插板阀

说明书

本实用新型涉及一种电液动锁气插板阀，包括主体，所述主体上方设有油缸，所述主体的内部设有条形空腔，所述空腔内设有插板，所述插板与油缸的活塞杆连接，所述主体的下部的两侧设有通孔，所述主体的上部的其中一侧设有人孔，所述人孔与其中一个通孔位于主体的同侧，所述人孔的内径大小大于通孔的内径大小，所述插板的面积大于通孔的面积，该电液动锁气插板阀结构简单，设计精巧，制作成本低，利用人孔来实现密封圈的便捷式更换，同时，采用错位挤压组件，来实现对插板的挤压，使得插板与通孔之间保持良好的密封性，同时，在插板密封通孔时，插板的端部还能有效铲去位于通孔边缘的内壁上的杂质，提升密封效果，具有较大的市场应用前景。

技术领域

本实用新型涉及一种电液动锁气插板阀。

背景技术

电液动锁气插板阀主要用于气体管道运输上，起到开启或者关闭运输通道的作用。

现有的电液动锁气插板阀比较笨重，制作成本高，而且对于易损件-密封圈的维修十分麻烦，需要将整个壳体拆开才能实现更换，工序复杂，而且人力成本也非常高，而且，内部的插板一般都是通过传动组件，如齿轮组合来实现推动，从而实现密封，在长时间使用后，不仅不方便清理内部的杂质，而且也会因为部件之间的磨损，而造成漏气的现象发生，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种电液动锁气插板阀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电液动锁气插板阀，包括主体，所述主体上方设有油缸，所述主体的内部设有条形空腔，所述空腔内设有插板，所述插板与油缸的活塞杆连接，所述主体的下部的两侧设有通孔，所述主体的上部的其中一侧设有人孔，所述人孔与其中一个通孔位于主体的同侧，所述人孔的内径大小大于通孔的内径大小，所述插板的面积大于通孔的面积；

所述插板的一侧设有密封圈，所述密封圈位于插板与主体的内壁之间，所述密封圈的内径大于通孔的内径，所述密封圈的外径小于人孔的内径；

所述插板的另一侧设有错位挤压组件，所述错位挤压组件包括五个楔形挤压块，五个楔形挤压块以通孔的圆心为中心周向设置，所述主体的沿着通孔的内壁处对应五个楔形挤压块的位置设有五个楔形受力块，所述楔形挤压块与楔形挤压块一一正对设置，且楔形挤压块的倾斜面正对楔形受力块的倾斜面设置；

楔形挤压块、楔形受力块和插板的总厚度大于主体的空腔的内部最大厚度；

所述密封圈和楔形挤压块分别位于插板的两侧。

作为优选，为了方便收集杂质，所述主体的底部设有收集腔，所述收集腔与主体的条形空腔连通。

作为优选，为了实现对人孔的密封，所述人孔上盖设有法兰盘，所述法兰盘与人孔的边缘密封连接。

作为优选，为了避免漏气，所述插板的设有密封圈的一侧通过密封圈与主体的内壁密封连接。

本实用新型的有益效果是，该电液动锁气插板阀结构简单，设计精巧，制作成本低，利用人孔来实现密封圈的便捷式更换，同时，采用错位挤压组件，来实现对插板的挤压，使得插板与通孔之间保持良好的密封性，同时，在插板密封通孔时，插板的端部还能有效铲去位于通孔边缘的内壁上的杂质，提升密封效果，具有较大的市场应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的电液动锁气插板阀的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是本实用新型的电液动锁气插板阀的插板的结构示意图；

图5是本实用新型的电液动锁气插板阀的楔形受力块的位置分布图；