[实用新型]一种用于长短管相接的自动焊接装置

说明书

本实用新型涉及自动焊接的技术领域，公开了一种用于长短管相接的自动焊接装置，包括用于夹紧待焊接短管的夹紧机构，与所述夹紧机构相连的驱动机构，设置在滑轨上的调节机构和压紧机构，以及位置调节机构，所述驱动机构用于带动夹紧机构旋转，所述调节机构用于支撑和调节待焊接长管与滑轨之间的距离，使待焊接短管与长管的轴向中心线重合，所述压紧机构用于向待焊接长管施加轴向的推拉力，从而使驱动机构带动夹紧机构连同待焊接短管、长管同步旋转，所述位置调节机构用于调节焊接机器的焊枪与待焊接短管、长管相接的焊缝之间的距离。本实用新型操作简单，应用方便，省时省力，具有较高的经济价值。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接的技术领域，尤其涉及一种用于长短管相接的自动焊接装置。

背景技术

针对较长型钢管的加工内外螺纹，只有使用大型车床才可进行容纳加工，较为麻烦，且大材小用。现代技术中，大部分采用焊接单头和同径钢管进行焊接，焊接单头采用较短钢管，利于加工螺纹，而同径钢管采用较长钢管，不加工螺纹，这就需要依靠工作人员手持焊枪对两个钢管的结合处进行焊接，且需要一人进行手动旋转，才能将两者焊接在一起，其焊接效率极低，而且存在安全隐患，不能满足现代生产的需要。

实用新型内容

为了解决现有问题，本实用新型提供了一种用于长短管相接的自动焊接装置，解决了现有长短管焊接的效率差，存在安全隐患，不能满足现代生产的需要等问题。

本实用新型可通过以下技术方案实现：

一种用于长短管相接的自动焊接装置，包括用于夹紧待焊接短管的夹紧机构，与所述夹紧机构相连的驱动机构，设置在滑轨上的调节机构和压紧机构，以及位置调节机构，所述驱动机构用于带动夹紧机构旋转，所述调节机构用于支撑和调节待焊接长管与滑轨之间的距离，使待焊接短管与长管的轴向中心线重合，所述压紧机构用于向待焊接长管施加轴向的推拉力，从而使驱动机构带动夹紧机构连同待焊接短管、长管同步旋转，所述位置调节机构用于调节焊接机器的焊枪与待焊接短管、长管相接的焊缝之间的距离。

进一步，所述压紧机构包括设置在滑轨上的第一滑块，设置在所述第一滑块上的伸缩支撑杆，设置在所述伸缩支撑杆上的压紧检测机构，所述压紧检测机构包括与待焊接长管的端部配合的锥体，所述锥体通过旋转机构与拉压力传感器的一端相连，所述拉压力传感器的另一端与力施加机构相连，所述力施加机构用于通过锥体向待焊接长管施加轴向的推拉力，所述拉压力传感器用于检测所述的推拉力，所述伸缩支撑杆用于调节压紧检测机构的高度，从而使锥体与待焊接长管的轴向中心线重合，所述旋转机构用于使锥体跟随待焊接长管同步旋转。

进一步，所述力施加机构包括设置在伸缩支撑杆顶部的L形支撑板，所述L 形支撑板的竖直部与自动推拉杆的一端相连，所述自动推拉杆的另一端与拉压力传感器相连，所述L形支撑板的水平部通过轮架与拉压力传感器相连，所述轮架用于支撑拉压力传感器，减少其所受到的切向力，并使拉压力传感器跟随自动推拉杆运动。

进一步，所述轮架包括与拉压力传感器底部相连的U形板，所述U形板的底部通过两个平行间隔设置的支撑板的一端相连，两个所述支撑板的另一端通过销轴与滚轮相连。

进一步，所述旋转机构包括第一轴承，所述第一轴承的外圈与设置在锥体底部的圆孔配合，其内圈与连接杆的一端配合，所述连接杆的另一端与拉压力传感器的相连。

进一步，所述驱动机构包括电动机，所述电动机的输出轴通过减速器与主动皮带轮的中心轴相连，所述主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮相连，所述从动皮带轮套装在传动轴上，所述夹紧机构采用卡盘结构，所述卡盘通过法兰与传动轴相连。