[实用新型]基材牵引机构及自牵引干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种基材牵引机构及自牵引干燥设备。所述基材牵引机构及自牵引干燥设备包括主动牵引轮、从动牵引轮与耐热牵引带，所述耐热牵引带依次张紧连接所述主动牵引轮、干燥热辊与所述从动牵引轮，所述耐热牵引带用于定位牵引极片基材。所述自牵引干燥设备包括放卷装置、收卷装置、干燥热辊与所述基材牵引机构，所述放卷装置用于放卷极片基材，所述收卷装置用于收卷所述极片基材，所述极片基材由所述耐热牵引带定位牵引而绕过所述干燥热辊的外周面。该基材牵引机构及自牵引干燥设备可实现基材的自动牵引穿带，穿带质量均匀可靠，效率突出、安全性高，有效地保证良品率，满足快速生产与安全生产的要求。

技术领域

本实用新型属于极片制造技术领域，具体地来说，是一种基材牵引机构及自牵引干燥设备。

背景技术

随着社会生产力的发展，能源需求量迅速增加，由此带来包括电池行业的良好机遇。电池行业产值猛增至数千亿元，为消费电子设备、新能源汽车等众多行业提供基础。

其中，极片是电池的重要组成部分，其需求量同步提升。基材表面涂覆浆料后，需要使用干燥设备进行干燥，从而制得所需的极片。于连续式的涂布干燥生产过程，极片基材的断带现象时有发生，在干燥过程尤为严重。此时，需要对断裂的极片基材进行穿带操作。

然而，目前的穿带操作多依赖手工完成，穿带质量对操作人员的经验水平依赖严重，穿带质量良莠不齐，存在牵引张力不均、基材断裂而需反复操作等问题。同时，手动穿带普遍效率低下，待机时间过长，无法满足快速生产的需要。此外，手动穿带过程，人手可能意外接触加热辊件而造成烫伤，损害操作人员的人身安全。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种基材牵引机构及自牵引干燥设备，实现基材的自动牵引穿带，穿带质量均匀可靠，效率突出、安全性高，有效地保证良品率，满足快速生产与安全生产的要求。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种基材牵引机构，包括主动牵引轮、从动牵引轮与耐热牵引带，所述耐热牵引带依次张紧连接所述主动牵引轮、干燥热辊与所述从动牵引轮，所述耐热牵引带用于定位牵引极片基材。

作为上述技术方案的改进，所述耐热牵引带首尾相接而形成闭合带结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主动牵引轮和/或所述从动牵引轮具有限位环槽，所述耐热牵引带嵌入于所述限位环槽内，并可滑动地张紧于所述限位环槽的表面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基材牵引机构还包括张紧机构，用于使所述耐热牵引带保持张紧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主动牵引轮连接有用于驱动其旋转的驱动源。

作为上述技术方案的进一步改进，所述主动牵引轮与所述从动牵引轮位于所述干燥热辊的同一侧。

一种自牵引干燥设备，包括放卷装置、收卷装置、干燥热辊与以上任一项所述的基材牵引机构，所述放卷装置用于放卷极片基材，所述收卷装置用于收卷所述极片基材，所述极片基材由所述耐热牵引带定位牵引而绕过所述干燥热辊的外周面。

作为上述技术方案的改进，所述耐热牵引带的牵引速度、所述放卷装置的放卷速度与所述收卷装置的收卷速度保持一致。

作为上述技术方案的进一步改进，所述基材牵引机构成对设置，所述成对的基材牵引机构中的二者分居所述极片基材的两侧。

作为上述技术方案的进一步改进，所述自牵引干燥设备还包括包角调整辊，用于调节所述极片基材于所述干燥热辊外周面的包覆角度，所述主动牵引轮或所述从动牵引轮设置于所述包角调整辊的轴端。

本实用新型的有益效果是：