[实用新型]一种可钝化处理的推舟式还原炉

说明书

本实用新型公开了一种可钝化处理的推舟式还原炉，其包括推舟装置、炉管、加热炉和冷却套管，推舟装置和冷却套管位于加热炉的相对的两侧，炉管依次穿过加热炉和冷却套管，炉管的一端穿过加热炉的朝向推舟装置的侧壁后形成为入舟口，另一端穿出冷却套管后形成为出舟口，在加热炉和冷却套管之间的炉管上安装有氢气进口管；在冷却套管上安装有连通冷却套管内腔的冷却水进口管和冷却水出口管，在炉管上安装有连通炉管的内腔的惰性气体进口管和惰性气体出口管。工作时，惰性气体通入到炉管内，对物料进行保护，金属粉末可在惰性气体氛围下进行钝化处理，降低金属粉末表面活性，出炉后可有效防止金属粉末在空气中氧化或自燃，以保证产品的质量。

技术领域

本实用新型属于还原炉装置，具体涉及一种可钝化处理的推舟式还原炉。

背景技术

推舟式还原炉在粉末冶金行业广泛应用于生产金属粉末，如钨粉、钴粉等。推舟式还原炉的炉管一般分两个区，加热区和冷却区。加热区通氢气发生还原反应，将金属化合物还原成金属粉末；冷却区通循环水，冷却金属粉末，使产品在低温状态下出炉便于后续处理。

对于纯金属粉末，由于粉末表面活性大，在出炉后易与空气中的氧反应，增加金属粉末的氧含量。特别是粒度小于1微米的超细金属粉末，在出炉后如果处理不当极易氧化，甚至自燃，造成废品率升高。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种推舟式还原炉，利用该还原炉可以有效地减少金属粉末的氧化，提高产品质量，具体技术方案如下：

一种可钝化处理的推舟式还原炉，其包括推舟装置、炉管、加热炉和冷却套管，推舟装置和冷却套管位于加热炉的相对的两侧，该炉管依次穿过加热炉和冷却套管，炉管的一端穿过加热炉的朝向推舟装置的侧壁后形成为入舟口，炉管的另一端穿出冷却套管后形成为出舟口，在加热炉和冷却套管之间的炉管上安装有氢气进口管；在冷却套管上安装有连通冷却套管内腔的冷却水进口管和冷却水出口管，在炉管上安装有惰性气体进口管和惰性气体出口管，该惰性气体进口管和惰性气体出口管均连通炉管的内腔，且该惰性气体进口管和惰性气体出口管均向外贯穿冷却套管。

本申请中，增设了惰性气体进口管和惰性气体出口管，在工作时，可将氩气、氮气或二氧化碳等惰性气体通入到炉管的内腔中，对进入到冷却套管区域内的物料进行保护，在本申请中，所生产的产品为金属粉末，这些金属粉末可在惰性气体氛围下进行钝化处理，降低金属粉末表面活性，出炉后可有效防止金属粉末在空气中氧化或自燃，以保证粉末产品的质量。同时，利用惰性气体，还可提高对金属粉末的降温效果，可有效地提高金属发粉末的降温速度。

进一步，为保证降温效果，惰性气体进口管设置在炉管的下侧，惰性气体出口管设置在炉管的上侧；相对于惰性气体出口管，惰性气体进口管更靠近加热炉。将惰性气体进口管设置的更加靠近加热炉，以使温度更低的惰性气体能够更快速降低金属粉末的温度。

进一步，冷却水进口管、惰性气体进口管、惰性气体出口管和冷却水出口管，沿冷却套管远离加热炉的延伸方向布置。在工作时，冷却水会通过冷却水进口管进入到冷却夹套内，形成一个冷却区域，在将惰性气体通入到炉管内后，会在上述冷却区域内形成一个温度更低的低温区域。上述设计可减少惰性气体温度提升，同时可减少惰性气体进入到炉管在加热炉的区间内，影响对物料的还原。

为进一步减少惰性气体进入到炉管在加热炉的区间内，在炉管内设置有活动挡板，该活动挡板安装在位于冷却套管内的炉管的内壁上，该活动挡板在外力作用下能够向上转动，在撤去外力后，活动挡板在重力的作用下向下转动到其设定位置。优选地，该活动挡板沿竖直方向设置，活动挡板的顶部铰接在炉管的顶部。利用该活动挡板，减少炉管内可流通的截面积，增大惰性气体向加热炉方向流动的阻力，减少惰性气体对物料还原的影响。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。

具体实施方式