[实用新型]一种烷基化生产用酸烃聚结分离设备

说明书

本实用新型公开了一种烷基化生产用酸烃聚结分离设备，包括反应器和酸沉降罐；所述反应器与分布器连通；所述酸沉降罐内在远离所述分布器的方向上依次设置有多孔挡板、一级聚结模块、一级分离模块、二级聚结模块、二级分离模块和三级分离模块；所述酸沉降罐另一端顶部设置有第一出口，底部设置有第二出口和第三出口；所述三级分离模块位于所述第一出口下方；所述第一出口与所述反应器一端的封头连通，所述封头与闪蒸罐连通；所述第二出口与轻烃分离罐连通，所述第三出口与所述反应器另一端连通。本实用新型的烷基化生产用酸烃聚结分离设备，通过对酸沉降罐进行改造，酸烃分离效果好，分离效率高，降低投资成本和运行成本。

技术领域

本实用新型涉及烷基化生产设备领域，具体涉及一种烷基化生产用酸烃聚结分离设备。

背景技术

采用硫酸法烷基化生产工艺技术，98％硫酸作为催化剂，生产过程中，硫酸与原料碳四在反应器搅拌桨的作用下形成酸烃的乳化液，反应产物与酸在酸沉降器中利用比重差进行分离。若酸烃分离不好，反应产物中大量带酸，会给生产造成严重后果，不仅造成产品腐蚀不合格，而且酸会造成分馏系统设备腐蚀损坏，影响装置稳定运行。

另一方面，催化剂硫酸浓度下降至90％以下后要外排来保持浓度，如果酸烃分离效果不佳，会造成原料、产品烃的大量损坏，严重影响经济效益。烷基化酸烃分离及轻烃回收技术对烷基化工艺过程的设备起到较好的保护作用，延长使用寿命，提高烷基化油的品质。

基于上述情况，本实用新型提出了一种烷基化生产用酸烃聚结分离设备，可有效解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烷基化生产用酸烃聚结分离设备。本实用新型的烷基化生产用酸烃聚结分离设备，通过对酸沉降罐进行改造，增加聚结技术，采用三级聚结模块和二级分离模块，聚结填料采用20#合金钢及特氟龙混编，可以捕捉下5um以上液滴，酸烃分离效果好，分离效率高；通过填料床层媒介中不规则的、微小的多孔通道结构，改善了其内部的流场，提高了油滴之间的碰撞频率，达到强化分离的目的；通过优化设备型号规格以及内部聚结分离部件的尺寸，既酸烃分离效果好，分离效率高，降低投资成本和运行成本。

一种烷基化生产用酸烃聚结分离设备，包括反应器和酸沉降罐，且均采用卧式安装；所述反应器的顶部与设置在所述酸沉降罐一端内的分布器连通；所述酸沉降罐内在远离所述分布器的方向上依次设置有多孔挡板、一级聚结模块、一级分离模块、二级聚结模块、二级分离模块和三级分离模块，且所述多孔挡板、一级聚结模块、一级分离模块、二级聚结模块和二级分离模块的外径与所述酸沉降罐的内径R均相等；所述一级聚结模块与一级分离模块之间的间距、所述二级聚结模块与二级分离模块之间的间距均小于80mm；所述酸沉降罐另一端顶部设置有第一出口，底部设置有第二出口和第三出口；所述三级分离模块位于所述第一出口下方；所述第一出口与所述反应器一端的封头连通，所述封头与闪蒸罐连通；所述第二出口与轻烃分离罐连通，所述第三出口与所述反应器另一端连通。

本实用新型的烷基化生产用酸烃聚结分离设备，通过对酸沉降罐进行改造，增加聚结技术，采用三级聚结模块和二级分离模块，聚结填料采用20#合金钢及特氟龙混编，可以捕捉下5um以上液滴，酸烃分离效果好，分离效率高；通过填料床层媒介中不规则的、微小的多孔通道结构，改善了其内部的流场，提高了油滴之间的碰撞频率，达到强化分离的目的；通过优化设备型号规格以及内部聚结分离部件的尺寸，既酸烃分离效果好，分离效率高，降低投资成本和运行成本。

通过专业聚结分离系统模拟计算，得到酸沉降罐的选型，既，根据待分离原料具体组分含量，原料性质，通过模型计算，确定具体设备的型号规格；好处是：非标设备，按实际工况定型，降低投资成本，运行成本。优选的，所述一级聚结模块的厚度a1、二级聚结模块的厚度a2和三级分离模块的厚度a3之和为2050-2500mm。