[实用新型]一种数控设备可调式下料系统

说明书

本实用新型公开了一种数控设备可调式下料系统，包括下料箱，所述下料箱内侧中部设置有下料通道，所述下料通道内部两侧均对称安装有调节板，所述调节板顶端外侧固定安装有活动板，所述活动板两侧边部均设置有导向滑轨，所述下料通道内侧边部与导向滑轨对应位置处开设有嵌合滑槽，所述调节板外侧中端固定连接有连接螺杆，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过调节板、活动板、导向滑轨、嵌合滑槽、连接螺杆和调节旋钮能够对下料通道的下料直径进行调节，进而便于对废料下料时的通量进行调节，以便于废料的排出，避免废料在下料通道内难以调节，为下料带来不便，同时提高了下料设备的实用性。

技术领域

本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种数控设备可调式下料系统。

背景技术

随着现在社会的发展和制造行业的不断进步，使数控设备的使用范围也随之不断增大，而在数控设备加工物料的过程中，通常需要通过下料设备来将其产生的废料进行排出，进而避免物料加工时产生的废料产生堆积的现象，传统的下料设备由于在下料过程中缺少调节的组件，导致废料在下料时的速度和通量等均无法控制，进而为下料设备的下料带来麻烦，同时现有的下料设备在实际下料时一般通过人工来对下料的开关进行控制，缺少自动倒料的组件，导致废料在下料时需要通过人工去频繁的倒料进行增加了人工成本和人工劳动强度。

发明内容

本实用新型提供一种数控设备可调式下料系统，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的下料设备由于在下料过程中缺少调节的组件，导致废料在下料时的速度和通量等均无法控制，进而为下料设备的下料带来麻烦，同时现有的下料设备在实际下料时一般通过人工来对下料的开关进行控制，缺少自动倒料的组件，导致废料在下料时需要通过人工去频繁的倒料进行增加了人工成本和人工劳动强度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控设备可调式下料系统，包括下料箱，所述下料箱内侧中部设置有下料通道，所述下料通道内部两侧均对称安装有调节板，所述调节板顶端外侧固定安装有活动板，所述活动板两侧边部均设置有导向滑轨，所述下料通道内侧边部与导向滑轨对应位置处开设有嵌合滑槽，所述调节板外侧中端固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆外侧端部固定安装有调节旋钮，所述下料箱顶部固定安装有顶板，所述顶板两侧边部均设置有安装螺栓，所述顶板与下料通道的连接处设置有密封胶条，所述下料通道底部开设有漏料槽，所述漏料槽底部外侧固定安装有底板，所述底板两侧边部均对称安装有安装角板。

优选的，所述漏料槽底部固定安装有承压板，所述承压板两侧边端均对称安装有连接块，所述连接块内侧中部套接有转轴，所述承压板内侧端部固定安装有固定块，所述固定块外侧中部固定安装有承压弹簧，所述承压弹簧外侧端部与底板的连接处设置有连接轴座。

优选的，所述活动板与下料箱的连接处开设有嵌合槽，且嵌合槽内壁均设置有堵漏纱网。

优选的，所述导向滑轨的外径与嵌合滑槽的内径大小相等。

优选的，所述连接螺杆与下料箱的连接处开设有螺孔，且螺孔内螺纹与连接螺杆外螺纹相契合。

优选的，所述安装角板内部两侧均开设有安装键槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过调节板、活动板、导向滑轨、嵌合滑槽、连接螺杆和调节旋钮能够对下料通道的下料直径进行调节，进而便于对废料下料时的通量进行调节，以便于废料的排出，避免废料在下料通道内难以调节，为下料带来不便，同时提高了下料设备的实用性。

2、通过承压板、连接块、转轴、固定块、承压弹簧和连接轴座能够实现废料的自动倒料的功能，进而避免废料在下料时产生堆积，进一步降低了人工频繁倒料的劳动强度，使下料过程中更趋自动化。

3、通过顶板、安装螺栓、密封胶条、底板和安装角板便于下料箱与安装连接组件之间的固定安装，同时降低了下料箱的安装时间，为下料箱安装带来方便。