[实用新型]机械式轮齿检测装置

说明书

本实用新型涉及一种机械式轮齿检测装置，主要针对解决现有同类产品生产制造成本较高，检测间距调节结构设计较为不便的技术问题而设计。其要点是该装置的支撑板一侧设有导槽，导槽内设有连接环，连接环内套有第一转轴，连接环上方的第一转轴外径设有套环，伸出连接环的第一转轴一端设有转盘；所述连接环对称的支撑板另一侧设有第二转轴，第二转轴的轴芯上设有盛放盘，盛放盘的外盘内填装有橡皮泥，盛放盘的内盘轴芯设有连接块，连接块设有导杆和导向架，导向架设有橡皮泥重塑组件，橡皮泥重塑组件的推块与盛放盘的橡皮泥对齐，伸出套管的推杆另一端设有手柄，橡皮泥与套环对齐；转动转盘，套环上的齿轮即可将外径的齿口形状印在盛放盘的橡皮泥上。

技术领域

本实用新型涉及齿轮检测装置，是一种机械式轮齿检测装置。

背景技术

齿轮检测是确保齿轮成品性能和质量的关键环节，齿轮检测不仅是齿轮成品验收的重要依据，而且也是齿轮在加工制造过程中质量控制的技术保证。由于齿轮在长时间使用后，将会使轮齿发生变形或者损坏，但是有些时候肉眼无法直接识别，从而不及时对齿轮进行更换，将会影响齿轮之间的传动，严重者会使连接的机械构件损坏，也有的使用探伤仪进行检测，这种设备不易进行操作，同时如果设备损坏也不易维修，比较麻烦，也有的不能够直观形象的将齿轮的变形进行展示。为此，如中国专利文献中披露的申请号201810113054.7，申请公布日2018.09.21，发明名称“齿轮齿形误差检测装置”，但上述产品和同类产品结构较为复杂，生产成本较高，较难应用推广。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种机械式轮齿检测装置，使其解决现有同类产品生产制造成本较高，检测间距调节结构设计较为不便，缺少采用橡皮泥印入齿口方式对齿轮的齿口进行检测的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种机械式轮齿检测装置，该轮齿检测装置包括支撑板，其结构设计要点是所述支撑板的底部对称焊接设有支腿，支撑板的一侧设有导槽，导槽内设有连接环，连连接环内套有第一转轴，连接环上方的第一转轴外径设有套环，套环的一侧外径设有凸块，伸出连接环的第一转轴一端设有转盘；所述连接环对称的支撑板另一侧设有第二转轴，第二转轴的轴芯上设有盛放盘，盛放盘为两个内外圆盘组成，盛放盘的外盘内填装有橡皮泥，盛放盘的内盘轴芯设有连接块，连接块设有导杆和导向架，导向架位于导杆的一侧，导向架套有滑块，滑块上方的导向架套有第一弹簧，即第一弹簧的两端分别与滑块，以及导向架与导杆之间的底槽相抵，滑块的一侧外径设有连接杆，连接杆的端部设有套管，套管的中心孔内设有推杆，伸出套管的推杆一端设有推块，推块与盛放盘的橡皮泥对齐，伸出套管的推杆另一端设有手柄，盛放盘的橡皮泥与套环对齐。从而放入盛放盘的外盘内的橡皮泥通过推杆往复压平，待检测的齿轮放置于套环，并固定于套环一侧的凸块，转动转盘，套环上的齿轮即可将外径的齿口形状印在盛放盘的橡皮泥上，上述导向架、滑块、第一弹簧、套管、推杆、手柄、推块构成橡皮泥重塑组件。

所述连接环的一侧支撑板设有固定旋钮，固定旋钮穿过支撑板的滑孔与连接环锁紧，连接环的外径与导槽的内壁之间设有第二弹簧，即第二弹簧的两端分别与连接环外径和导槽内壁相抵。从而连接环与导槽之间通过固定旋钮滑动配合，并通过第二弹簧使连接环的位置进一步固定。

所述导杆与导向架连为一体呈n字形，滑块与导向架滑动配合，滑块的一侧设有锁紧旋钮。从而松开锁紧旋钮，即可使推块通过第一弹簧带动上下移动，夯实放置盘内的橡皮泥。

所述第一转轴与连接环的连接处设有轴承，第一转轴与套环通过螺纹连接，套环的一侧设有套环固定于第一转轴的内六角铆钉。从而使第一转轴与套环螺纹配合，调节套环在第一转轴上的高度位置；同时，第一转轴与连接环之间转动配合，由转盘带动套环和第一转轴转动，连接环保持不动。

本实用新型结构设计合理，生产、使用方便，制造成本较低；其适合作为机械式轮齿检测装置使用，以及同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。