[实用新型]一种采用气压压送冷却液的储液罐

说明书

本实用新型涉及一种储液罐，特别涉及一种采用气压压送冷却液的储液罐，包括罐体和支架，罐体包括上盖、下盖和罐身，罐体通过下方的支架固定在地面上，罐体的上下盖截面为圆弧状，所述上下盖与罐身圆滑连接，在罐体的侧面开设有贯通罐体的出液口，在罐体的上方开设有贯通罐体的充液口，在罐体的上方还开设有贯通罐体的进气口，解决了现有的冷却方式在冷却管道出口处冷却液压力不稳定的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种储液罐，特别涉及一种采用气压压送冷却液的储液罐。

背景技术

目前水解技术已经被应用到了众多企业内部，水解产生的水解液采用化工泵排放出去，化工泵的密封方式采用机械密封，机械密封过程中产热较多，需要对机械密封部位进行冷却。

机械密封是一种会产生大量热量的密封方式，如果不对其进行及时的冷却，机械密封机构内部的密封片会发生形变影响密封效果，所以需要对其进行冷却。现有的机械密封的冷却水多是从循环水系统中的分流出来的，在对化工泵的机械密封处进行冷却时，循环水系统中的支管连通到机械密封处，然后对机械密封进行冷却。

在机械密封工作的过程中，水解罐内部的溶解液会对机械密封机构内部的密封片产生巨大的压力，如果外部冷却液给予密封片的压力不足以抵消内部溶解液产生的压力，就会使内部的溶解液透过密封片之间的缝隙发生泄漏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：采用循环水系统内的水对机械密封进行冷却时，循环水出口处的压力不稳定，很有可能导致冷却水施加的压力不足，造成机械密封内外压力不平衡，容易产生漏料的可能性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种采用气压压送冷却液的储液罐，解决了现有的冷却方式在冷却管道出口处冷却液压力不稳定的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种采用气压压送冷却液的储液罐，包括罐体和支架，罐体包括上盖、下盖和罐身，罐体通过下方的支架固定在地面上，罐体的上下盖截面为圆弧状，所述上下盖与罐身圆滑连接，在罐体的侧面开设有贯通罐体的出液口，在罐体的上方开设有贯通罐体的充液口，在罐体的上方还开设有贯通罐体的进气口。

通过采用上述方案，储液罐上方的进气口通过管道连接有空气压缩机，储液罐充液口通过管道连接到位于储液罐上方的水槽内，储液罐出液口通过管道将储液罐内部的冷却液输送到化工泵机械密封处，在对机械密封进行冷却时，冷却液通过上方的充液口进入到储液罐中，然后在持续从储液罐上方的进气口输入空气，充液口不断向储液罐内输入冷却液，储液罐内部压强逐渐上升，储液罐内的冷却液因为高压力的原因经过出液口和管道输送到机械密封处，而且在冷却液到达机械密封处的压力较高而且稳定，这样便解决了现有的冷却方式在冷却管道出口处冷却液压力不稳定的问题。

较佳的，所述进气口设置在罐体的上盖的侧面，并且进气口水平开设，充液口倾斜设置在上盖与进气口相对的一面，出液口设置在罐身中间靠近下盖的位置。

通过采用上述方案，进气口设置在上盖的侧面，可以使罐体内部压力增长的更加稳定，出液口设置在罐身中间靠近下盖的位置，更方便从充液口进入的冷却液受到压力的作用输送到机械密封处，而不是因为重力的作用输送到机械密封处。

较佳的，在所述罐体的下盖中心位置开设有排液口，在罐体下方排液口的位置设置有排液管，排液管上安装有控制阀。

通过采用上述方案，当冷却过程结束之后，可以打开排液管上的控制阀，将储液罐底部残留的冷却液从下方排出。

较佳的，在所述罐身开设有液位计接口，其中一液位计开设在出液口上方靠近出液口的位置，另一液位计接口开设在进气口下方靠近上盖的位置，在液位计接口处插接有液位计。