[实用新型]平衡轴铣打装置

说明书

本实用新型公开了平衡轴铣打装置，包括主机架、组合刀具、支撑底板，所述主机架上面设置有机床导轨，所述机床导轨两侧设置有主机轴，所述主机轴上面设置有所述组合刀具，所述组合刀具包括刀盘，所述刀盘中间设置有中心钻，所述中心钻两侧设置有刀座，所述刀座上面设置有刀片，所述机床导轨上面设置有所述支撑底板。有益效果在于：本实用新型使用组合式刀具(两只菱形机夹刀加中心钻)两端同时进给在车削两端小端面的同时钻两端中心孔，双向数控进给精度更高，直接将平衡轴产品总长尺寸加工到位，后续不需要再进行总长的精加工和保证，同轴钻出中心孔，为后续表面车削提高了定位基准(后续加工都以两端中心孔两顶作为定位基准)。

技术领域

本实用新型涉及平衡轴加工领域，特别是涉及平衡轴铣打装置。

背景技术

平衡产品毛坯为铸造件，总体表面为不规则形状，装夹定位比较麻烦，传统工艺需要制作半圆柱工装从下面支撑平衡轴的轴向，然后上部使用V型铁压实上表面固定，进行车削加工，一端车削完毕后，再调头车削另一端，工装复杂、工艺繁琐，且定位精度不高极易造成后续工序轴向加工不出而产生报废。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供平衡轴铣打装置，本实用新型提高了平衡轴铣打加工的精度。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

平衡轴铣打装置，包括主机架、组合刀具、支撑底板，所述主机架上面设置有机床导轨，所述机床导轨两侧设置有主机轴，所述主机轴上面设置有所述组合刀具，所述组合刀具包括刀盘，所述刀盘中间设置有中心钻，所述中心钻两侧设置有刀座，所述刀座上面设置有刀片，所述机床导轨上面设置有所述支撑底板，所述支撑底板上面设置有固定座，所述固定座上面设置有侧V型块，所述固定座后方设置有底V型块，所述底V型块后方设置有移动座，所述移动座后面设置有气缸杆，所述气缸杆后面设置有施力气缸，所述施力气缸一侧设置有管接头。

进一步设置：所述管接头一侧设置有输气管，所述输气管和所述管接头使用卡箍连接。

如此设置，所述输气管用于输送压缩空气，卡箍连接便于拆装更换所述输气管。

进一步设置：所述管接头和所述施力气缸使用密封螺纹连接，所述施力气缸和所述支撑底板使用螺栓连接。

如此设置，密封螺纹连接保证了密封，防止泄露，螺栓连接便于拆装维修所述施力气缸。

进一步设置：所述移动座和所述支撑底板使用滑动连接，所述固定座和所述支撑底板使用铆钉连接。

如此设置，滑动连接保证了所述移动座的灵活移动，铆钉连接保证了所述固定座牢固可靠。

进一步设置：所述侧V型块分别与所述固定座和所述移动座使用螺栓连接，所述底V型块与所述支撑底板使用螺栓连接。

如此设置，螺栓连接便于拆装更换所述侧V型块和所述底V型块。

进一步设置：所述中心钻和所述刀盘使用插拔连接，所述刀座和所述刀盘使用螺栓连接，所述刀片与所述刀座使用螺栓连接。

如此设置，插拔连接便于拆装更换所述中心钻，螺栓连接便于拆装维修所述刀座和所述刀片。

进一步设置：所述支撑底板和所述主机架使用螺栓连接，所述移动座和所述固定座分别设置有2个。

如此设置，螺栓连接便于拆装维修所述支撑底板，2个所述移动座和所述固定座保证了从平衡轴两边定位夹紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、使用组合式刀具(两只菱形机夹刀加中心钻)两端同时进给在车削两端小端面的同时钻两端中心孔，双向数控进给精度更高；

2、直接将平衡轴产品总长尺寸加工到位，后续不需要在进行总长的精加工和保证；