[实用新型]一种内水切结构

说明书

本实用新型公开了一种内水切结构，包括PP骨架和TPV共挤结构，PP骨架形成∩型框架，∩型框架的侧壁上设有第一横向突及第二横向突；∩型框架内沿着所述PP骨架的轴向穿插金属丝；TPV共挤结构包裹第一横条结构和第二横条结构，第一横条结构与第一横向突连接，第二横条结构与第二横向突连接。本实用新型的一种内水切结构，在内水切PP骨架上内增设沿PP骨架轴向设置的钢丝，既可以提高内水切挤出生产速度，又可以在内水切挤出后保证内水切产品直线度，有效的提升了密封条的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种用于汽车零部件领域的内水切结构。

背景技术

为了降低整车质量，很多车厂将内水切金属骨架+TPV材料更改为PP骨架+TPV材料，这样的材料组合既降低了内水切整体重量又降低了内水切单件价格。但是这样材料组合的密封条给生产工艺上增加了很多难度。内水切在挤出完成后，由于PP材料和TPV材料自身收缩率不一致，且PP材料自身强度不足以吸收两者收缩率的不同，因此内水切本体在加工完成后会出现弯曲现象，影响了对于密封条的后续装配，易造成装配上的瑕疵。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种内水切结构，它能够提升PP骨架与TPV共挤内水切的结构强度。

实现上述目的的一种技术方案是：一种内水切结构，包括内水切本体；

所述内水切本体包括PP骨架和TPV共挤结构；

所述PP骨架形成∩型框架，所述∩型框架的侧壁上设有第一横向突及第二横向突；所述∩型框架内沿着所述PP骨架的轴向穿插金属丝；

所述TPV共挤结构包裹第一横条结构和第二横条结构，所述第一横条结构与所述第一横向突连接，所述第二横条结构与所述第二横向突连接。

进一步的，所述金属丝位于所述∩型框架的顶部。

进一步的，所述金属丝为连续不断的圆条结构钢丝。

再进一步的，所述钢丝的直径为0.7mm。

本实用新型的一种内水切结构，在内水切PP骨架上内增设沿PP骨架轴向设置的钢丝，既可以提高内水切挤出生产速度，又可以在内水切挤出后保证内水切产品直线度，有效的提升了密封条的质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种内水切结构的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明：

请参阅图1，一种内水切结构，包括内水切本体；

内水切本体包括PP骨架1和TPV共挤结构。

PP骨架1形成∩型框架，∩型框架的侧壁上设有第一横向突11及第二横向突12，∩型框架的顶部沿着PP骨架的轴向穿插直径为0.7mm的连续不断的钢丝3。

TPV共挤结构包裹第一横条结构21和第二横条结构22，第一横条结构21与第一横向突连接11，第二横条结构22与第二横向突连接12。

通过钢丝3更够显著提升PP骨架的结构强度，改善PP材料和TPV材料由于材料收缩率不一致产生的密封条弯曲问题。由于密封条体的结构强度有了保证，因而可以在一定程度上提高产品的挤出生产速度，提升了生产效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。