[实用新型]RS485免破线快接插头

说明书

本实用新型的RS485免破线快接插头，PCB顶面的各个U形槽通过印刷电路与DB9插头体的各信号输出端导体固定连接，每个U形槽内侧设置刃口，压板压紧连接导线进入PCB顶面的U形槽内，U形槽侧面的刃口切割连接导线外皮后与连接导线的内导体紧密插接配合，压板两侧边缘通过卡扣固定连接，机械安装连接的同时实现电气连接导通，无需在现场断线、剥皮、连接安装操作，占用空间小，耗费时间短，安装操作快捷方便，提高了工作效率，降低了故障率。

技术领域

本实用新型涉及一种RS485免破线快接插头。

背景技术

RS485转换插头需通过端子经导线与配合连接结构连接导通，传统端子与导线连接时需先切断导线外皮部分材料，再剥去外皮使得内部导体外露以便连接导通；或者通过232、DB9等专用接头转换插接；存在现场断线、剥皮、连接安装操作繁琐，需要配备多种专用工具，占用空间大，耗费时间长，效率低，还容易出现故障点，尤其是两根导线同时接入同一个端子的场合，故障率更高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在机械结构安装连接的同时实现电气连接导通，安装操作快捷方便，提高工作效率的RS485免破线快接插头。

本实用新型的RS485免破线快接插头，其特征在于：包括有DB9插头体，和能够与DB9插头体的各信号输出端导体固定连接的PCB板，PCB板上设置有能够与DB9插头体的各信号输出端导体相连接的印刷导线，PCB板顶面设置有多个凹槽，每个凹槽内卡装有具有U形槽的铜片，每个铜片能够通过印刷电路与DB9插头体的各信号输出端导体固定连接；每个铜片的U形槽两侧边顶部都设置有刃口，U形槽两内侧面之间距离与连接导线的内导体直径相适应，PCB板上方设置有能够将连接导线压入每个铜片的U形槽内的压板；

所述刃口自铜片的U形槽侧边顶部斜向U形槽内侧、向下延伸，刃口两侧具有导向斜面，使得刃口构成斜楔形结构；

所述U形槽两侧边顶部的刃口之间最大距离大于连接导线的外径，最小距离小于连接导线的内导体直径；

所述压板与PCB板边缘相应位置设置有能够互相配合固定连接的卡扣；

所述压板与PCB板一侧边缘相应位置设置有能够互相配合固定连接的卡扣，另一侧边缘相应位置互相铰接连接；

所述PCB板顶面设置有2～6个U形槽；

所述铜片材料为铜镍合金；

所述DB9插头体的各信号输出端导体与PCB板上的印刷电路通过焊接固定连接，PCB板与DB9插头体的外壳固定连接；

所述压板下方设置有与PCG板上U形槽数量一致的压脚，压脚宽度小于U形槽内侧面之间宽度，压脚高度与U形槽高度减去连接导线的内导体直径之差相适应。

本实用新型的RS485免破线快接插头，PCB顶面的各个U形槽通过印刷电路与DB9插头体的各信号输出端导体固定连接，每个U形槽内侧设置刃口，压板压紧连接导线进入PCB顶面的U形槽内，U形槽侧面的刃口切割连接导线外皮后与连接导线的内导体紧密插接配合，压板两侧边缘通过卡扣固定连接，机械安装连接的同时实现电气连接导通，无需在现场断线、剥皮、连接安装操作，占用空间小，耗费时间短，安装操作快捷方便，提高了工作效率，降低了故障率。

附图说明

图1是本实用新型实施例RS485免破线快接插头立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一RS485免破线快接插头分解后立体结构示意图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是本实用新型实施例二RS485免破线快接插头分解后立体结构示意图。

具体实施方式