[实用新型]一种潜浇口模内切结构

权利要求书

1.一种潜浇口模内切结构，其特征在于：包括相互配合的型芯组件和型腔组件，所述型腔组件包括型腔(2)、油缸(3)、移动块(4)、型腔导轨(9)、滑块(8)和滑块导轨(10)，油缸(3)、移动块(4)、型腔导轨(9)、滑块(8)和滑块导轨(10)均安装于型腔(2)内，油缸(3)的缸杆连接移动块(4)的一端，移动块(4)的另一端在型腔导轨(9)内限位滑动，滑块(8)下端设有插槽，滑块(8)插接于移动块(4)上端，滑块(8)位于型腔导轨(9)上方，移动块(4)上端面设有水平倾斜的导向块(14)，导向块(14)与插槽的形状相互配合，滑块(8)在两侧的滑块导轨(10)滑动，滑块导轨(10)与型腔导轨(9)相互垂直，油缸(3)的缸体、滑块导轨(10)与型腔导轨(9)均固定在型腔(2)内，油缸(3)带动移动块(4)左右移动，从而带动滑块(8)前后移动；

所述型芯组件包括型芯(1)、压板(18)、型芯滑块(15)和移动铲基(6)，压板(18)通过螺丝固定在型芯(1)内，型芯滑块(15)固定在移动铲基(6)上端，压板(18)上设有滑孔(19)，型芯滑块(15)在滑孔(19)内滑动，型芯滑块(15)的一侧与滑孔(19)的内壁连接有弹簧(16)，型芯滑块(15)的另一侧与滑孔(19)的内壁之间留有用于滑动的空隙，移动铲基(6)和滑块(8)竖直方向可相互插接贴合，当移动铲基(6)插入滑块(8)上端的空腔并浇注后，潜浇口(11)位于滑块(8)的空腔内，浇注的产品(7)位于本机构外侧的模具内，油缸(3)带动滑块(8)的前后移动，从而带动移动铲基(6)的前后移动，使潜浇口(11)从产品(7)侧面分离。

2.根据权利要求1所述的潜浇口模内切结构，其特征在于：所述型腔(2)内固定有第一限位块(12)和第二限位块(13)，第一限位块(12)设在油缸(3)和移动块(4)之间，限制油缸(3)缸杆的收缩量，第二限位块(13)设于移动块(4)远离油缸(3)的一端，限制油缸(3)缸杆的伸出量。

3.根据权利要求1所述的潜浇口模内切结构，其特征在于：所述油缸(3)的缸杆通过连接块(5)固定连接移动块(4)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的潜浇口模内切结构，其特征在于：所述型腔(2)导轨为阶梯式导轨，移动块(4)为下宽上窄的阶梯式结构，移动块(4)下部卡在型腔导轨(9)内侧对移动块(4)竖直限位。

5.根据权利要求1所述的潜浇口模内切结构，其特征在于：所述型芯滑块(15)内设有竖直方向的螺孔，型芯滑块(15)通过螺栓(20)固定在移动铲基(6)上端。

6.根据权利要求1所述的潜浇口模内切结构，其特征在于：所述型芯滑块(15)为下窄上宽的阶梯状结构，滑孔(19)为阶梯状的孔，型芯滑块(15)上部较宽的部位卡在滑孔(19)上，型芯滑块(15)下部较窄的部位与移动铲基(6)固定，油缸(3)缸杆的伸缩，最终带动移动铲基(6)和压板(18)之间产生相对移动。

7.根据权利要求1所述的潜浇口模内切结构，其特征在于：所述压板(18)内固定嵌有弹簧压板(17)，弹簧(16)的一端固定在弹簧压板(17)上，弹簧(16)的另一端固定在型芯滑块(15)的一侧。