[实用新型]一种圆棒拉伸试样滚压加工装置

说明书

本实用新型公开了一种圆棒拉伸试样滚压加工装置，包括机床主体、电动缸、滚压加工头、压力传感器、控制器及可自由移动的支撑架；本实用新型对车床进行改进，通过电动缸的进给及压力传感器测定电动缸施加给滚压加工头的压力，来控制加工压力的大小。并通过移动支撑架的设计，实现电动缸随溜板箱同时运动并完成滚压加工的功能。采用本实用新型的装置更有利于获得表面质量高的试样，可以在试样表面制备出梯度纳米结构。

技术领域

本实用新型涉及一种圆棒拉伸试样滚压加工装置，主要是为了通过滚压加工的方式在圆棒拉伸试样的表面制备出梯度纳米结构，使试样表面质量更优。

背景技术

金属材料在服役期间的失效形式主要是腐蚀、磨损和断裂，而腐蚀、磨损与疲劳断裂均始自材料表面，所以材料表面的结构和性能直接影响工程金属材料的综合性能。滚压是连续局部塑性成形技术中的一种，它通过驱动特制的滚压工具在零件表面往复滚压，产生连续局部塑性变形来改善和提高机械零件的表面质量和性能——表面硬度、材料的疲劳性能、材料的耐腐蚀性能等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种圆棒拉伸试样滚压加工装置，以在圆棒拉伸试样的表面制备出梯度纳米结构，获得高质量的试样表面。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆棒拉伸试样滚压加工装置，包括机床主体、电动缸、滚压加工头、压力传感器、控制器及可自由移动的支撑架；机床主体上安装有三爪卡盘、顶针，并设有用于传递运动的溜板箱，溜板箱前端固定有安装板，电动缸一端固定在安装板上，另一端固定在支撑架上，压力传感器安装在电动缸上，滚压加工头安装在压力传感器前端，通过滚珠滚压对试样进行加工，在安装板上还设置有支撑装置，支撑装置与滚压加工头分设于试样两侧；控制器与电动缸的伺服驱动器相连。

上述技术方案中，所述的支撑架底部装有滚轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型对车床进行改进，通过电动缸的进给及压力传感器测定电动缸施加给加工头的压力，来控制加工压力的大小。通过移动支撑架的设计，实现电动缸随溜板箱同时运动并完成滚压加工的功能。更有利于获得表面质量高的试样，可在试样表面制备出梯度纳米结构。

附图说明

图1为本实用新型装置的一种具体结构示意图。

图2为本实用新型另一角度的结构示意图。

图3为本实用新型加工部分的结构放大图。

图4为本实用新型控制部分的结构放大图。

图中：1-机床顶针，2-支撑装置，3-滚压加工头，4-试样，5-三爪卡盘，6-机床主体，7-电动缸，8-计算机，9-控制台，10-开关电源，11-伺服驱动器，12-可编程逻辑控制器，13-移动支撑架，14-压力传感器，15-溜板箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚并完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。