[实用新型]一种零件端面多工位同步加工工装

说明书

本实用新型公开了一种零件端面多工位同步加工工装，包括安装底板、固定板以及竖直布置在安装底板和固定板之间的多个支撑块，多个支撑块将本装置分隔成多个功能相同的工位；拉杆的上端外部套接有锥面轴，锥面轴布置在定位板的内侧，且锥面轴下端设有的卡轴卡接在固定板上设有的卡槽内，锥面轴的上端为锥面，锥面的外部套接有用于固定工件的涨套。本实用新型拉杆向下拉动压板带动涨套张开即可固定工件，一次性装夹到位，提高装夹精度，避免多次定位的误差积累，从而保证产品的尺寸精度和形位公差，推杆向上滑动即可顶动涨套向上滑动，脱离与锥面轴的配合，涨套收缩后即可释放工件，节省时间。

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种零件端面多工位同步加工工装。

背景技术

在压缩机气缸加生产加工行业中，机床都是一个工件装夹工装和一个刀具动力头，因此单次只能装夹和加工一个零件，等加工完成，拆卸后才能加工下一个工件，如此往复，效率慢、不能适应自动化生产，而且普通加工，装夹过程复杂，具有装夹时间长、工作效率低、加工精度低和加工成品合格率低的特点，严重影响企业的工作进度，为此，本实用新型提供了一种零件端面多工位同步加工工装。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种零件端面多工位同步加工工装，可实现装夹精度高、生产效率高、生产成本低的加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种零件端面多工位同步加工工装，包括安装底板、固定板以及竖直布置在安装底板和固定板之间的多个支撑块所述多个支撑块将本装置分隔成多个功能相同的工位，每个工位均包括安装在安装底板上的油缸、安装在固定板上表面的定位板以及安装在固定板下表面的支撑板，所述油缸延伸出的拉杆上端贯穿支撑板、固定板和定位板延伸至外部，所述支撑板固定套接在拉杆的外部；

所述拉杆的上端外部套接有锥面轴，所述锥面轴布置在定位板的内侧，且所述锥面轴下端设有的卡轴卡接在固定板上设有的卡槽内，所述锥面轴的上端为锥面，所述锥面的外部套接有用于固定工件的涨套，工件的下端面抵在定位销上，所述涨套的内环面与锥面相适配，所述锥面轴的外部位于涨套的上方套接有压板，且所述拉杆的上端螺接有用于卡接压板的固定螺栓；

所述固定板和定位板的内部位于拉杆的一侧贯穿有推杆，所述推杆的下端固定安装在支撑板上，所述推杆的上端与涨套的底部活动连接。

优选地，每个所述定位板均通过螺栓固定在固定板上。

优选地，所述安装底板上设有用于与多个油缸连通的进油孔和出油孔。

优选地，所述定位销的数量至少为个。

优选地，所述推杆的下端通过螺栓固定在支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)、本实用新型通过设置多个安装工位，实现了可多个工件的同时加工，节省时间，提高工作效率。

(2)、本实用新型通过涨套与锥面轴之间的配合，实现了拉杆向下拉动压板带动涨套向外涨开即可固定工件，一次性装夹到位，提高装夹精度，避免多次定位的误差积累，从而保证产品的尺寸精度和形位公差。

(3)、本实用新型通过设置推杆，实现了推杆向上滑动即可顶动涨套向上滑动，脱离与锥面轴的配合，涨套收缩后即可释放工件，节省时间。

(4)、本实用新型通过设置可以更换的定位板及板上配套零件，实现可以在同一套工装上通过更换定位板来兼容多种不同型号的产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的主视图；

图3为本实用新型图2的A-A处剖视图；