[实用新型]一种板材自动打磨装置

权利要求书

1.一种板材自动打磨装置，其特征在于：包括提升装置(1)、第一推料气缸(2)、第一机架(3)、第一挡料机构(4)、上料滑座机构(5)、第二机架(6)、送板滑座机构(7)、第二挡料机构(8)和打磨装置(9)，所述提升装置(1)内设有提升上料台(11)，所述提升上料台(11)的一侧设有第一推料气缸(2)，所述第一推料气缸(2)的伸缩杆与推料架(21)相连，所述提升装置(1)的一侧设有第一机架(3)，所述第一机架(3)上设有第一导轨(31)和第一挡料机构(4)，所述上料滑座机构(5)活动安装在第一导轨(31)上，所述上料滑座机构(5)的两侧分别设有活动限位机构(52)和固定限位块(53)，所述上料滑座机构(5)上安装有压紧机构(54)，所述压紧机构(54)上设有压紧气缸(542)，所述压紧气缸(542)的伸缩杆与压紧板(543)相连，所述第一机架(3)的一侧设有第二推料气缸(36)，所述第二推料气缸(36)与上料滑座机构(5)相配合，所述第一机架(3)的另一侧设有第二机架(6)，所述第二机架(6)上设有第二导轨(61)和第二挡料机构(8)，所述送板滑座机构(7)活动安装在第二导轨(61)上，所述打磨装置(9)安装在第二机架(6)上，所述打磨装置(9)上对称设有打磨机构(94)，所述打磨机构(94)的下方设有打磨轮(941)。

2.如权利要求1所述的一种板材自动打磨装置，其特征在于：所述打磨装置(9)还包括行走架(91)、第三导轨(92)和行走滑座(93)，所述行走架(91)横跨第二机架(6)，所述行走架(91)上设有第三导轨(92)，所述第三导轨(92)上活动安装有行走滑座(93)，所述行走滑座(93)的两侧对称安装有打磨机构(94)。

3.如权利要求1所述的一种板材自动打磨装置，其特征在于：所述第二机架(6)与第一机架(3)之间设有第二过渡支撑台(60)，所述第二过渡支撑台(60)的两侧对称设有辅助竖辊。

4.如权利要求1所述的一种板材自动打磨装置，其特征在于：所述第一机架(3)上还开设有第一通槽(32)，所述第一通槽(32)位于第一导轨(31)的一侧，所述第一挡料机构(4)包括挡料板和挡料气缸，所述挡料气缸驱动挡料板上下垂直移动，所述挡料板安装在第一通槽(32)内，所述第二机架(6)上开设有第二通槽(62)，所述第二挡料机构(8)安装在第二通槽(62)内，所述第二挡料机构(8)与第一挡料机构(4)的结构相同。

5.如权利要求1所述的一种板材自动打磨装置，其特征在于：所述上料滑座机构(5)的两端对称设有第一支撑座(51)，所述第一支撑座(51)的内壁分别设有活动限位机构(52)和固定限位块(53)，所述活动限位机构(52)包括限位气缸(521)、驱动板(522)和限位板(523)，所述限位气缸(521)的伸缩杆贯穿第一支撑座(51)与驱动板(522)相连，所述驱动板(522)通过若干个弹性伸缩支架与限位板(523)相连，所述送板滑座机构(7)与上料滑座机构(5)的结构相同。

6.如权利要求1所述的一种板材自动打磨装置，其特征在于：所述提升装置(1)与第一机架(3)之间设有第一过渡支撑台(33)，所述提升装置(1)两侧分别设有若干个第一导向竖辊组件(12)和第二导向竖辊组件(134)，所述第一导向竖辊组件(12)安装在提升装置(1)的内壁，所述提升装置(1)的端部安装有第一辅助支撑架(10)，所述第一辅助支撑架(10)内开设有卡槽，所述第一机架(3)的侧壁设有与第一辅助支撑架(10)结构相同的第二辅助支撑架(35)，所述第二导向竖辊组件(134)安装在辊子支撑框(133)上，所述辊子支撑框(133)的侧壁设有卡装架(131)，所述卡装架(131)的两端分别安装在第一辅助支撑架(10)、第二辅助支撑架(35)上，所述提升上料台(11)的一侧还设有高度检测传感器(14)，所述高度检测传感器(14)与提升上料台(11)相连。