[实用新型]一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置

说明书

本实用新型涉及化工工艺流程技术领域，尤其涉及一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置，包括原料气分液罐(1)、螺杆压缩机(2)、吸水装置、吸附塔(5)、若干管路和支路，所述吸水装置包括原料气缓冲罐(3)和聚结器(4)；含有二氧化碳的原料气罐(11)通过第一管路(12)与原料气分液罐(1)的入口连接，所述第一管路(12)上设有第五支路(17)，所述第一管路(12)与第三管路(14)上分别设有压力传感器，本实用新型的工艺流程装置能够最大限度的吸收气体中的水分，且操作简单，效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工工艺流程技术领域，尤其涉及一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置。

背景技术

在二氧化碳回收工艺中，需要首先将含有二氧化碳的原料气进行压缩后再做处理，而压缩机入口常常需要喷水给螺杆降温及密封，所以导致运行时进入的原料气含水较多，并从吸附塔内有明水排出，这样严重影响二氧化碳的回收吸附。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置，一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置，包括原料气分液罐1、螺杆压缩机2、吸水装置、吸附塔5、若干管路和支路，所述吸水装置包括原料气缓冲罐3和聚结器4；含有二氧化碳的原料气罐11通过第一管路12与原料气分液1的入口连接，所述第一管路12上设有第五支路17，上所述第一管路12与第三管路14分别设有压力传感器；所述原料气分液罐1的出口与螺杆压缩机2的入口相接，所述螺杆压缩机2为两个，且为并联方式与原料气分液罐1连接，螺杆压缩机2的出口通过第三管路14与原料气缓冲罐3的入口连接，原料气缓冲罐3的出口与聚结器4连接，聚结器4的出口与吸附塔5连接，所述第三管路14上依次设有第四支路15、湿度和温度感应器，所述第五支路17与废气处理火炬罐18连接；所述螺杆压缩机2与给水管路19连接。

所述原料气分液罐1、螺杆压缩机2、聚结器4的下端均连接去污水总管16。

所述聚结器4内部设有滤芯，滤芯材质为聚酯。

所述聚结器4出口处设有压力传感器。

所述聚结器4罐体上设有液位传感器。

本实用新型的有益效果

在原料气缓冲罐后加一台气液聚结器，滤芯材质为聚酯，聚结器的精度为0.1μm，分离效率达到99.98％，分离后气体的游离水含量小于0.01ppm，可有效解决气体带液问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置的结构示意图。

具体实施方式

一种提纯吸附二氧化碳的工艺装置，其包括原料气分液罐1、螺杆压缩机2、吸水装置、吸附塔5、若干管路和支路，所述吸水装置包括原料气缓冲罐3和聚结器4；含有二氧化碳的原料气罐11通过第一管路12与原料气分液罐1的入口连接，所述第一管路12上设有第五支路17，上所述第一管路12与第三管路14分别设有压力传感器；所述原料气分液罐1的出口与螺杆压缩机2的入口相接，所述螺杆压缩机2为两个，且为并联方式与原料气分液罐1连接，螺杆压缩机2的出口通过第三管路14与原料气缓冲罐3的入口连接，原料气缓冲罐3的出口与聚结器4连接，聚结器4的出口与吸附塔5连接，所述第三管路14上依次设有第四支路15、湿度和温度感应器，所述第五支路17与废气处理火炬罐18连接；所述螺杆压缩机2与给水管路19连接，给水管路19具有提供给螺杆压缩机循环水的作用。

所述原料气分液罐1、螺杆压缩机2、原料气分液罐3、聚结器4的下端均连接去污水总管16；

所述聚结器4罐体上设有液位传感器，用来检测聚结器4中的液位；所述聚结器出口处设有压力传感器。

含有二氧化碳的原料气罐11通过第一管路12将待吸附气体输送到原料气分液罐1中，由于吸附塔要求输送过来气体的压力值为0.65MPa，而螺杆压缩对待压缩气体的压力有要求，此时进入到第一管路12中的气体有两种流向，第一种流向是通过第五支路17直接接入到废气处理火炬罐18中或者直接排出到空气中，第二种流向：直接由第一管路12输送到原料气分液罐1中，待吸附的原料气在原料气分液罐中分离；分出的废液直接排到污水总管16中；接下来从原料气分液罐1中输出的气体进入到并联的两个螺杆压缩机2中，压缩后的气体进入管路14中，此时管路14中的气体有两种流向：第一种流向：经过管路14上的湿度传感器检测符合吸附塔湿度要求的，此部分气体直接排入到吸附塔中；第二种流向：由管路14直接输入到原料气缓冲罐3中，在原料气缓冲罐3中吸附部分水后，直接接入到聚结器4中进行二次吸水，聚结器4的滤芯材质为聚酯，聚结器的精度为0.1μm，分离效率达到99.98％，分离后气体的游离水含量小于0.01ppm，可有效解决气体带液问题。