[实用新型]新型纺纱织造装备用彩色印花染色装置

说明书

本实用新型公开了一种新型纺纱织造装备用彩色印花染色装置，包括底板、第一活动杆和高温夹板，所述底板的上表面四角均焊接有支撑杆，所述上层平台的下表面固定安装有横杆，所述底板上表面的横向中心线上设置有第一凹型圆筒，所述上层平台的下表面横向中心线上焊接有第二凹型圆筒，所述第一活动杆的外表面缠绕有布料，所述底板的上表面与横杆的下表面均开设有滑轨，所述印花板的右侧设置有固定杆，所述高温夹板的内部分布有电热丝。该印花装置采用双面印花，降低了工作人员的劳动强度，加快了该布料的印花效率，其次该布料印花装置中印花颜料能够与布料进行紧密的贴合，且印花颜料深入在布料的内部，进行水洗操作时，布料不容易发生掉色的情况。

技术领域

本实用新型涉及纺织业设备中印花装置技术领域，具体为一种新型纺纱织造装备用彩色印花染色装置。

背景技术

纺织业在中国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业，中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国，纺织品服装出口的持续稳定增长对保证中国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要，纺织业中需要使用到多种设备，其中布料的印花染色设备必不可少，服装直接印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花，后者称作罩印，当然印花图案的颜色要比所染底色深得多，大量常见的印花方式是直接印花。

但是现有的纺织业设备中印花装置通常采用单面印花，导致布料的一面印花完毕后需要对其进行人工翻面印花，造成劳动力的浪费，且降低了布料印花的效率，其次一般的布料印花装置中印花颜料无法与布料进行紧密的贴合，导致布料的表面凹凸不平，且印花颜料大多停留在布料的表面，进行水洗操作时，布料容易发生掉色的情况，针对上所述问题，我们提出了一种新型纺纱织造装备用彩色印花染色装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型纺纱织造装备用彩色印花染色装置，以解决上所述背景技术中提出的纺织业设备中印花装置通常采用单面印花，导致布料的一面印花完毕后需要对其进行人工翻面印花，造成劳动力的浪费，且降低了布料印花的效率，其次一般的布料印花装置中印花颜料无法与布料进行紧密的贴合，导致布料的表面凹凸不平，且印花颜料大多停留在布料的表面，进行水洗操作时，布料容易发生掉色的情况的问题。

为实现上所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型纺纱织造装备用彩色印花染色装置，包括底板、第一活动杆和高温夹板，所述底板的上表面四角均焊接有支撑杆，且支撑杆的上端与上层平台的四角之间焊接，所述上层平台的下表面固定安装有横杆，所述底板上表面的横向中心线上设置有第一凹型圆筒，所述上层平台的下表面横向中心线上焊接有第二凹型圆筒，且第一凹型圆筒与第二凹型圆筒的内部均安装有轴承，所述第一活动杆的外表面缠绕有布料，且第一活动杆的上下两端均位于轴承的内部，所述底板的上表面与横杆的下表面均开设有滑轨，且滑轨的内部安装有滑轮的一端，所述滑轮的另一端固定有连接杆，且连接杆的内侧焊接有印花板，所述印花板的右侧设置有固定杆，且固定杆的内侧固定安装有风机，所述风机远离布料的一端连接有传动轴的一端，且传动轴的另一端安装有电机，所述高温夹板的内部分布有电热丝，且高温夹板位于风机的右侧。

优选的，所述底板通过支撑杆与上层平台之间相连接，且底板与上层平台之间相互平行，而且支撑杆之间关于底板的竖直中心线对称，同时上层平台的最右端设置为空心结构。

优选的，所述轴承的外表面与第一凹型圆筒的内表面之间相贴合，且第一凹型圆筒通过轴承与第一活动杆之间相连接，而且印花板通过滑轨和滑轮与底板之间构成滑动结构。

优选的，所述电机通过传动轴与风机之间转动连接，且风机通过固定杆与底板之间相连接，而且固定杆之间相互平行。

优选的，所述高温夹板的内表面覆盖有耐热膜，且耐热膜的上下两端均设置有耐热膜延伸端，所述耐热膜延伸端的内部与高温夹板的上下两端内部均开设有孔槽，且孔槽的内部贯穿有固定螺栓。