[实用新型]一种真空泵的节能控制装置

说明书

本实用新型公开了一种真空泵的节能控制装置，涉及旋片式真空泵技术领域。本实用新型包括泵体；泵体设有第一泵腔和第二泵腔；泵体内转动连接有第一转子和第二转子；泵体外表面开有与第一泵腔相连通的第一进气口和第一出气口；泵体外表面开有与第二泵腔相连通的第二进气口和第二出气口；第一泵腔内表面转动连接有衬套；第一泵腔内表面开有与第一进气口相连通的进气槽道和排气槽道；衬套周侧面分别开有与第一进气口和第一出气口相对应的贯通孔。本实用新型通过在泵体设置第一腔体和第二腔体以及衬套，解决了现有真空泵抽速和固定的极限真空度无法调节，能耗较大，不利于节能的问题。

技术领域

本实用新型属于旋片式真空泵技术领域，特别是涉及一种真空泵的节能控制装置。

背景技术

现有的真空泵开始工作时，由于真空系统内存有大量气体，在真空泵开始工作时，此时需要真空泵的抽速尽可能的大，当真空系统的真空度逐渐上升后，真空系统内可排除的气体量逐渐减少，此时真空泵如继续保持较大的排气量，从而造成能耗浪费。而现有的真空泵一般都是具有固定的抽速和固定的极限真空度，无法进行实时的调节，因此不利于节能控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空泵的节能控制装置，通过在泵体设置第一腔体和第二腔体以及衬套，解决了现有真空泵抽速和固定的极限真空度无法调节，能耗较大，不利于节能的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种真空泵的节能控制装置，包括泵体；所述泵体设有第一泵腔和第二泵腔；所述泵体内转动连接有第一转子和第二转子；

所述泵体外表面开有与第一泵腔相连通的第一进气口和第一出气口；所述泵体外表面开有与第二泵腔相连通的第二进气口和第二出气口；所述泵体外表面开有一腰形孔；

所述第一泵腔内表面转动连接有衬套；所述第一泵腔内表面开有与第一进气口相连通的进气槽道和排气槽道；

所述衬套周侧面分别开有与第一进气口和第一出气口相对应的贯通孔；所述衬套周侧面固定连接有与腰形孔内表面滑动配合的拨杆。

进一步地，所述第一转子和第二转子通过传动轴相连接。

进一步地，所述第一泵腔内侧面开有与传动轴周侧面相匹配的连接孔。

进一步地，所述进气槽道截面形状为半圆弧形结构。

进一步地，所述排气槽道截面形状为半圆弧形结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，调节便利，能适应各类型的真空泵。

2、本实用新型通过在泵体内设置第一腔体和第二腔体以及衬套，通过调节衬套使第一转子的排气侧与进气侧连通，从而降低真空泵的抽速和极限真空度；从而使真空泵在开始真空作业前期能保持较高的抽速；后期能够实时调节降低抽速和极限真空度，起到降低功率达到节能的效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种真空泵的节能控制装置的结构示意图；

图2为图1的结构俯视图；

图3为泵体的结构示意图；

图4为图3中B-B的结构示意图；