[实用新型]一种胶乳离心机清洗系统

说明书

本实用新型公开了一种胶乳离心机清洗系统，包括：用于带动胶乳离心机移动的移动装置，用于拆卸和安装胶乳离心机上的锁定螺母的拆装装置，用于抓取胶乳离心机上的压盖、离心轴和离心碟片的抓取装置，用于清洗胶乳离心机压盖的压盖清洗装置，用于清洗胶乳离心机的离心轴的离心轴清洗装置，用于清洗胶乳离心机的离心鼓的离心鼓清洗装置，用于清洗胶乳离心机的离心碟片的离心碟片清洗装置，特别地，移动装置在轨道上运行，拆装装置、抓取装置、压盖清洗装置、离心碟片清洗装置、离心鼓清洗装置、离心轴清洗装置依次设置在轨道一侧，在离心碟片的清洗过程中，保证离心碟片原有的位置不变，实现一次性的各个离心碟片的有效清洗，极大地加快了清洗效率。

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工机械，特别地涉及一种胶乳离心机清洗系统。

背景技术

橡胶制品在全世界范围内的广泛使用，使对橡胶原材料胶乳的需求量日益见增。从橡胶树上割下的胶乳中只有30％的天然橡胶，为提高胶乳中橡胶溶度，节约运输成本，厂家采用胶乳离心机来提高胶乳中天然橡胶的浓度。

新鲜胶乳在重力场中，由于橡胶粒子与乳清的重度相差不大，橡胶粒子的直径很小，它在乳清中受水分子热运动的撞击做不规则的运动，加上橡胶粒子保护层的亲水性和带负电性，因此，橡胶粒子与乳淸的分离速度很慢。离心法浓缩胶乳，是将新鲜胶乳置于离心力场中(即胶乳分离机转鼓中)，以离心力来代替重力，以大许多倍的离心加速度来代替重力加速度，使新鲜胶乳中的橡胶粒子在一个很短的时间内与乳清及其中的—些非橡胶成分分离，从而得到橡胶制品工业上所需要的纯度较高的优质浓缩胶乳。

现有的胶乳分离机一般是一种碟式离心机，现用的碟式离心机可快速连续的对固液和液液进分离，是立式离心机的一种，转鼓装在立轴上端，通过传动装置由电动机驱动而高速旋转，其结构上的主要特点是转鼓中置有许多锥形碟片，把转鼓空间分隔成许多片间的通道。当新鲜胶乳由进料斗以一定的静压力经过调节管进人喇叭管，再沿喇叭管底锥部分及碟片上的中性孔进人碟片间通道内，在离心力的作用下，不同重度的乳清及一些非橡胶物质和橡胶粒子产生不同的离心力，重度较大的乳清及一些非橡胶物质和极少量直径甚微的橡胶粒子—胶淸(重液)产生较大的离心力而被甩到上碟片的内壁，而重度较小的橡胶粒子一浓缩胶乳(轻液)和一部分水分产生的离心力较小而被挤到下碟片的外壁，因而使胶清和浓缩胶乳显著地分成两层，胶清在外层，浓缩胶乳在内层。外层的胶清受离心力的作用，沿向上碟片的内壁表面向下流动，经转鼓周边通道上升，从调节螺钉孔中排出，而内层的浓缩胶乳受挤向下碟的向心力的作用，沿着下碟片的外壁表面向轴心流动，经转鼓颈部的小孔排出。从而实现新鲜胶乳在胶乳分离机中的分离。

从胶乳分离的基本原理可知道，胶乳的分离过程实质上也是液体颗粒的沉降过程，它与悬浮液中同体颗粒的沉降过程非常类似。据有关资料报道，其生产能力的计算可应用生产能力指数来估计，也可按一般的离心沉降过程来估计。若要提高胶乳分离机的生产能力，就要尽量提高橡胶粒子的沉降速度和沉降面积，也就是要尽量提高胶乳分离机的转速和在转鼓中尽可能多装碟片数。

现有的胶乳离心机机械结构一般包括：离心鼓、离心轴、若干离心碟片、第一压盖、第二压盖和锁定螺母，其中离心碟片是离心机工作的主要结构部分。

胶乳离心机目前每两小时左右要清洗一次，每次清洗花费30多分钟，极大消耗人力、物力以及水资源。目前国内离心机的清洗全部采用人工清洗的方式，不仅劳动强度大，效率底，而且劳动环境恶劣，施工车间恶臭扑鼻，环境不友好，水资源浪费严重等，此外，现有的离心碟片的清洗时需要拆装下离心碟片，并且在清洁过程中不能保证离心碟片的相对安装位置保持不变，导致清洗后的离心碟片在重新安装后碟片之间的转动惯量产生变化，对于不同批次的胶乳处理存在较大的差别，影响后续加工效果。

实用新型内容