[实用新型]一种睫毛膏类产品的自动上瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种睫毛膏类产品的自动上瓶装置，包括支撑柱，支撑柱向上延伸段设有支撑杆，支撑柱与支撑杆之间设有手柄，支撑杆上端设有支撑块，支撑块上端设有翻板器，翻板器下端靠近支撑块的一侧设有转子，转子与连杆连接，连杆下端设有与摆臂连接的连接杆，摆臂靠近连接杆的一侧设有凸轮滚子，凸轮滚子穿过摆臂与凸轮连接，摆臂远离连接杆的另一侧设有固定轴，翻板器远离支撑块的另一侧设有导向块，翻板器对设有气缸，气缸上设有推瓶手指，气缸一侧设有传感器，气缸另一侧设有输送架，输送架上设有导向板，输送架前端设有马达。该实用新型的有益效果：效率高，实现自动翻转、上瓶、输送工序，增加调整高度的手柄，降低成本，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种自动上瓶装置，具体涉及一种睫毛膏类产品的自动上瓶装置。

背景技术

目前，国内很大一部分的中小型化妆品生产企业，由于资金或产线投资有限，膏霜类灌装生产线仍然采用人工单列上瓶输送，即人工将产品瓶子单列整齐排放至输送线上，使得瓶子在输送线上单列输送，输送至上瓶口后，通过人工摆放至上瓶口进行供给，然而，完全依靠人工的单列上瓶输送方式，人工上瓶不及时会导致输送带瓶子积压过多，造成产品损坏，人工劳动强度大，而且生产效率低下，加大了企业的生产费用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种睫毛膏类产品的自动上瓶装置。

本实用新型提供一种睫毛膏类产品的自动上瓶装置，包括支撑柱，所述支撑柱向上延伸段设有支撑杆，所述支撑柱与支撑杆之间设有旋转手柄，所述支撑杆上端设有支撑块，所述支撑块上端设有翻板器，所述翻板器下端靠近所述支撑块的一侧设有转子，所述转子与连杆连接，所述连杆下端设有与摆臂连接的连接杆，所述摆臂靠近连接杆的一侧设有凸轮滚子，所述凸轮滚子穿过摆臂与凸轮连接，所述摆臂远离连接杆的另一侧设有固定轴，所述翻板器远离所述支撑块的另一侧设有导向块，所述翻板器对应位置还设有推瓶气缸，所述推瓶气缸上设有推瓶手指，所述推瓶气缸一侧设有推瓶传感器，所述推瓶气缸另一侧设有上瓶输送架，所述上瓶输送架上设有输送带导向板，所述上瓶输送架前端设有输送马达。

优选的，所述输送带导向板安装在所述上瓶输送架两侧。

优选的，所述旋转手柄可调整上瓶装置高度。

优选的，所述凸轮设有特定曲线，通过特定的曲线完成瓶子的翻转动作。

优选的，所述摆臂通过所述凸轮的旋转动作转化为所述连杆的上下动作。

优选的，所述推瓶传感器通过检测，可控制所述推瓶气缸的动作。

有益效果

本实用新型定位准确，上瓶效率较高，实现了产品的自动翻转、上瓶、输送等工序，而且增加了可调整产品上瓶装置高度的旋转手柄，翻板器与导向块定位准确，使产品瓶子由输送装置输送到位后，依靠翻板器与推瓶气缸准确将产品瓶子翻转至导向块内，减少人力资源的成本使用，提高工作效率，降低企业成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记

1、推瓶气缸，2、推瓶手指，3、推瓶传感器，4、导向块，5、翻板器，6、转子，7、连杆，8、摆臂，9、凸轮，10、凸轮滚子，11、固定轴，12、手柄，13、支撑块，14、传送马达，15、输送带导向板，16、支撑柱，17、支撑杆，18、上瓶输送架。

具体实施方式

上瓶输送马达工作，带动产品瓶子沿导轨单向移动，当推瓶检测器检测到有信号时，推瓶气缸带动推瓶手指向前移动，将瓶子推送至翻板器上，

摆臂在滚子的带动下，将凸轮的旋转运动转化连杆的上下运动，带动转子来回摆动，将瓶子通过翻板器翻转至导向块的杯托内。