[实用新型]破碎机出料系统

说明书

本实用新型公开了一种破碎机出料系统，属于破碎机领域，旨在减少物料从破碎机下落时产生的粉尘，其技术方案要点是包括壳体，所述壳体内侧固设有固定齿，所述壳体内设置有绕自身轴线转动的粉碎辊，所述粉碎辊上固设有位于相邻两个固定齿之间的移动齿，所述壳体出料端口连通有储料管，所述储料管远离壳体的端口设置有将储料管端口遮盖的挡板，所述挡板上连接有带动挡板移动的驱动机构。本实用新型解决了物料从壳体落到输送带时，大量粉尘飞扬的问题。

技术领域

本实用新型涉及破碎机领域，特别涉及一种破碎机出料系统。

背景技术

破碎机广泛用于各个行业中，破碎机将大块的物料给变成小块的物料，建筑行业中也有着很大的用处，将大块的石料粉碎后用于房屋道路的建设。

如图1所时，现有的破碎机包括壳体11，壳体11为沿竖直方向两端开口的方形结构，壳体11内侧使用螺钉固定连接有固定齿，固定齿在附图中未画出，固定齿间隔设置有多个，壳体11上连接有位于壳体11内腔且绕自身轴线转动的粉碎辊12，粉碎辊12侧面固设有多个能通过相邻两个固定齿之间的移动齿13，粉碎辊12上连接有带动粉碎辊12转动的驱动电机14，驱动电机14使用螺钉固定于壳体11外侧；物料从壳体11上方落入后壳体11内进行粉碎，粉碎完成后的物料从壳体11下端口落下，壳体11下方设置有输送带8，物料落到输送带8后输送到下道工序。

现有技术中物料从壳体内下落到输送带上时，由于物料中存在大量粉尘，物料从壳体落到输送带时，大量粉尘飞扬，破碎机工作现场环境有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种破碎机出料系统，具有减少物料从破碎机下落时产生的粉尘的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种破碎机出料系统，包括壳体，所述壳体内侧固设有固定齿，所述壳体内设置有绕自身轴线转动的粉碎辊，所述粉碎辊上固设有位于相邻两个固定齿之间的移动齿，所述壳体出料端口连通有储料管，所述储料管远离壳体的端口设置有将储料管端口遮盖的挡板，所述挡板上连接有带动挡板移动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，物料从壳体上方的入料口落入壳体内进行粉碎，粉碎完成后的物料从壳体下方的出料口落下，物料从壳体出料口滑落进入储料管内，此时挡板将储料管远离壳体的末端遮盖，物料堆积于储料管内，当储料管内的物料堆积到一定程度后，开启驱动机构，驱动机构带动挡板移动，从而使储料管内的物料滑落下来，物料于储料管内储存时，物料内的粉尘会堆积于储料管内，减少了粉尘的扩散，挡板开启后，物料从储料管内同时下落，物料内的粉尘扩散量较少。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括固定设置的液压作动筒，所述液压作动筒的输出端与挡板固定连接。

通过采用上述技术方案，液压作动筒的输出端的往复移动带动挡板沿储料管端口往复移动，从而实现储料管内物料的滑落或堆积。

本实用新型进一步设置为：所述挡板上连接有引导挡板滑动的导向机构。

通过采用上述技术方案，导向机构能引导挡板的移动，使挡板稳定移动，同时导向机构能够减小挡板对液压作动筒的作用力，提高液压作动筒的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述导向机构包括固定于储料管上的导向轨，所述导向轨设置为开口相对且套设于挡板两端的U型条板。

通过采用上述技术方案，U型条板结构的导向轨导向稳定性高，同时物料不易堆积于导向轨内，导向轨导向性能较好。

本实用新型进一步设置为：所述储料管设置为中心线倾斜的管道。

通过采用上述技术方案，壳体与输送带之间距离一定时，倾斜设置的储料管内能储存更多的物料，减少挡板开启的次数，同时减小物料沿储料管移动的速度，进一步减少扬尘。