[实用新型]一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置

说明书

本实用新型提供一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置，包括支架、输送转筒、皮带轮、外圆筒、水管以及喷水管，支架上端固定外圆筒，外圆筒内部通过密封轴承一安装输送转筒，输送转筒延伸出外圆筒左右两端，输送转筒环形外端焊接皮带轮，皮带轮设在外圆筒左侧，外圆筒上端固定水管，外圆筒内部顶端设有喷水管，喷水管安装在输送转筒上侧，喷水管上端穿过外圆筒内部顶端与水管下端相固定，外圆筒右端焊接下料管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：代替了传统的螺杆输送方式，有效降低了物料输送过程中的损坏率，有效确保成品率，而且冷却效果好。

技术领域

本实用新型是一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置，属于棕榈壳炭化料生产技术领域。

背景技术

棕榈壳经高温炭化后的物料出口温度在400℃以上，需冷却使炭化料的表面温度在40-45℃才能满足成品包装要求。冷却采用6米以上两段水夹套螺旋输送机，螺旋输送机不仅要求直径大，输送速度慢，确保冷却效果，而且要求水的进口温度保持常温，另外在炭化炉的出料口加装喷水装置，使高温物料遇水带走热量。这些措施都是为了尽快的降低物料温度，但螺旋输送过程中会使物料挟碎，降低成品率，加少量的水会增加成品的水分，同时对冷却水的循环使用增加了技术要求。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可操控性强，能耗较低，冷却效果好，确保成品率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置，包括旋转出料机以及冷却组件，所述冷却组件包括支架、输送转筒、皮带轮、外圆筒、水管、喷水管以及下料管，所述支架上端固定外圆筒，所述外圆筒内部通过密封轴承一安装输送转筒，所述输送转筒延伸出外圆筒左右两端，所述输送转筒环形外端焊接皮带轮，所述皮带轮设在外圆筒左侧，所述外圆筒上端固定水管，所述外圆筒内部顶端设有喷水管，所述喷水管安装在输送转筒上侧，所述喷水管上端穿过外圆筒内部顶端与水管下端相固定，所述外圆筒右端焊接下料管，所述输送转筒安装在下料管左端并延伸入下料管内部，所述输送转筒环形外端通过密封轴承二与下料管环形内壁相连接，所述下料管固定在旋转出料机上端。

进一步地，所述水管上端固定冷却水管，所述喷水管设有至少两个，至少两个所述喷水管等距固定在水管下端，所述支架下端设有排水管，且排水管上端穿过支架与外圆筒下端相连接。

进一步地，所述支架上端面加工成倾斜面。

进一步地，所述皮带轮上安装皮带，且皮带通过外接电机进行驱动。

进一步地，所述外圆筒上端固定抽风管道，且抽风管道安装在水管左侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置，本实用新型通过增加支架、输送转筒、皮带轮、外圆筒、水管、喷水管以及下料管，该设计带动输送转筒转动，实现将输送转筒内部的高温物料向右进行输送，同时将冷却水注入水管内部，然后经过喷水管喷淋至输送转筒外端，实现冷却功能，然后冷却后的高温物料向右输送并进入下料管内部，代替了传统的螺杆输送方式，有效降低了物料输送过程中的损坏率，进而有效确保成品率，而且物料在输送过程中不与大量空气接触，冷却效果更好，本实用新型可操控性强，能耗较低，冷却效果好，确保成品率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置的示意图；

图2为本实用新型一种棕榈壳炭化料旋转冷却出料装置的结构图；

图中：1-回收组件、21-支架、22-输送转筒、23-皮带轮、24-外圆筒、25-水管、26-喷水管、27-下料管。

具体实施方式