[实用新型]一种可组装式的叠合板堆码运输架

说明书

本实用新型公开一种可组装式的叠合板堆码运输架，该叠合板堆码架本体包括一支撑底座，在该支撑底座的上方安装有数个上托架，上托架是由四根彼此呈对称设置的立柱通过四根连接件相互焊接而成的立方框架主体，在该框架主体的顶部四角处设有第一吊耳，在该框架主体的上方外部设有多个锁紧安装件，在该框架主体的下方外部设有多个锁紧件。采用分架分层式叠放，能最大限度减少堆码运输过程中对成品的伤害，叠合板脱模后，一吊到位，特别适用于工期紧张的情况，同时也实现成批次吊装该成品叠合板节省人工，降低操作人员的劳动强度的同时还能提高运输车的使用率，节省运输吊装费用。

技术领域

本实用新型涉及堆码架，具体的是涉及一种可组装式的叠合板堆码架。

背景技术

众所周知，叠合板是预制和现浇混凝土相结合的一种较好结构形式。预制预应力薄板(厚5～8厘米)与上部现浇混凝土层结合成为一个整体，共同工作。

一般而言叠合板成品的堆码和运输大多采用叠压并列式堆放。由于底层叠合板承受压力比较大，容易造成板断裂。并且在堆码运输过程中每块板都要重复吊，提高了劳动强度增加了工人使用率。

因此，需研制一种省时高效可组装式的叠合板堆码架是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能够实现最大限度减少堆码过程中对成品叠合板的伤害，能让堆码区提高至少一倍的使用率。

本实用新型另一个发明目的是能够实现成批次吊装该成品叠合板节省人工，可循环周转使用，降低操作人员的劳动强度的同时还能提高运输车的使用率，节省运输吊装费用。

为解决上述问题并达到上述的发明目的，本实用新型一种可组装式的叠合板堆码架是通过采用下列的设计结构以及采用下列的技术方案来实现的：

一种可组装式的叠合板堆码架，该叠合板堆码架本体包括一支撑底座(1)，在该支撑底座(1)的上方安装有数个上托架(2)，上托架(2)是由四根彼此呈对称设置的立柱(21)通过四根连接件(22)相互焊接而成的立方框架主体，在该框架主体的顶部四角处设有第一吊耳(23)，在该框架主体的上方外部设有多个锁紧安装件(24)，在该框架主体的下方外部设有多个锁紧件(25)。

优选的，在支撑底座(1)的上方安装有至少两个上托架(2)，上托架(2)与支撑底座(1)之间为活动可拆卸连接，且在上托架(2)上还设有爬梯(26)，爬梯(26)是由多个U形状构件成排地设置而成，且该爬梯(26)设置于任意一根立柱(21)的外侧壁上。

优选的，所述支撑底座(1)是由四根彼此呈对称设置的支撑立柱(11)通过四根支撑连接件(12)相互焊接而成的立方框架主体，在该框架主体的顶部四角处设有第二吊耳(13)，在该框架主体的上方外部设有多个安装件(14)。

更优选的，在支撑底座(1)上还设有上人爬梯(15)，上人爬梯(15)是由多个U形状构件成排地设置而成，且该上人爬梯(15)设置于任意一根支撑立柱(11)的外侧壁上。

优选的，所述支撑立柱(11)整体为钢制的方形体构件，该方形体构件的上、下两端均为封闭端，在该下端封闭端上还设有与之相吻配的橡胶防滑垫，在橡胶防滑垫上同体设有数个橡胶防滑突起物。

优选的，所述支撑连接件(12)整体为钢制的扁形体构件；所述第二吊耳(13)整体为钢制的圆形或是环形构件，该圆形或是环形构件与支撑立柱(11)之间为焊接连接。

更优选的，所述安装件(14)整体为内部中空的钢制圆柱体构件，该圆柱体构件的外壁与支撑立柱(11)之间为焊接连接。