[实用新型]一种提高光伏转换效率的反光膜

说明书

本实用新型公开了一种提高光伏转换效率的反光膜，包括基材层、胶黏剂层、微棱镜层、反光层，所述基材层的下表面与胶黏剂层的上表面连接，所述基材层的上表面与微棱镜层的下表面连接，所述反光层设置在所述微棱镜层的上表面，所述微棱镜层由若干个形状大小不一的三棱柱顺序平行排列组成。本实用新型大大的增加了反射面积，进而显著的提高了光伏转换效率，同时通过若干个形状大小不一的三棱柱随机无序的方式平行排列可以有效的增强整个反光膜的抗压抗倒伏能力，不仅使光伏组件可以适用不同光照方向的地区，而且减少了反射出光伏玻璃外的光线数量，减少了光线偏移带来的能量损耗，提高了不同太阳入射角度下的太阳能利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种反光膜，尤其涉及一种提高光伏转换效率的反光膜。

背景技术

太阳能绿色环保、无环境污染，而且是可再生资源，在当今能源短缺的情形下，太阳能是一种具有广阔发展前景的新型能源。因此，通过太阳能光伏发电技术作为新兴的可再生能源技术，近年来被广泛的应用。

目前常用的光伏组件是一种将太阳的光能直接转化为电能的半导体器件，市场多数光伏组件都是通过焊带将各单独电池片进行串联，从而形成一个完整的电气通路。然而由于焊带表面通常为光滑的涂锡层，阳光照射至焊带表面经过全反射后，无法被继续利用，造成太阳光利用率降低。其覆盖面积约占整个电池面积的3%～4%左右，相当于损失了整个太阳能利用的3%～4%输出功率，存在一定局限性。

为了将焊带部位的太阳光更加有效的利用，目前主要有两种解决方案：第一种为制备特殊的焊带，通过将焊带表面加工成V形沟槽结构，并在沟槽表面通过蒸镀、喷镀、化学镀等方法获得具有高反射性能的反光层，当入射光入射到焊带表面的沟槽内，经过反光层的镜面反射、玻璃和空气的折射后将太阳光二次反射到周围电池片表面，从而提高入射光的利用率。但是这种焊带存在加工困难，使用不便、焊锡成本高等缺陷，不利于批量生产。第二种通过在每条焊带表面贴覆一条具有三棱柱结构的反光条以提高太阳光利用率，但是该种反光条结构简单，效率低，反射光面积有限，部分光线反射至光伏电池之外无法充分利用。在不同角度太阳光的入射下，难以获得最大转换效率。

发明内容

本实用新型针对现有焊带表面通常为光滑的涂锡层，阳光照射至焊带表面经过全反射后无法被继续利用，造成太阳光利用率降低，存在一定局限性等缺陷，提供了一种新的一种提高光伏转换效率的反光膜。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种提高光伏转换效率的反光膜，包括基材层、胶黏剂层、微棱镜层、反光层，所述基材层的下表面与胶黏剂层的上表面连接，所述基材层的上表面与微棱镜层的下表面连接，所述反光层设置在所述微棱镜层的上表面，所述微棱镜层由若干个形状大小不一的三棱柱顺序平行排列组成。

在基材层的下表面设置有胶黏剂层是为了便于反光膜与光伏组件相连接，保证反光膜在工作过程中的稳定性。通过将三棱柱顺序平行排列组成微棱镜层的方式是为了与反光层配合，从而大大的增加了反射面积，进而显著的提高了光伏转换效率，同时通过若干个形状大小不一的三棱柱随机无序的方式平行排列可以有效的增强整个反光膜的抗压抗倒伏能力，不仅使光伏组件可以适用不同光照方向的地区，而且减少了反射出光伏玻璃外的光线数量，减少了光线偏移带来的能量损耗，提高了不同太阳入射角度下的太阳能利用率，较现有常规组件有2.0～2.5%功率增益，十分符合现代社会生产生活的需要。

作为优选，上述所述的一种提高光伏转换效率的反光膜，所述三棱柱的延伸方向与基材层的延伸方向的夹角a的角度为0°～180°。

将三棱柱的延伸方向与基材层的延伸方向的夹角a的角度设置成0°～180°是为了保证不同光照方向的光源均能够反射至周围电池片中，使常规组件可以适用不同光照方向的地区，增加了反光膜的通用性。

作为优选，上述所述的一种提高光伏转换效率的反光膜，所述三棱柱的横截面形状为等腰三角形，所述等腰三角形的顶角b的角度为90°～140°。