[实用新型]一种形成接管卡块的砂型

说明书

本实用新型公开了一种形成接管卡块的砂型，所述接管卡块包括主体以及主体侧部延伸形成的贯入部，包括上壳体，所述上壳体的下表面朝向上表面凹陷，形成若干互相平行的第一型腔，若干第一型腔形成第一型腔区域；第一加强筋，所述上壳体的上表面与所述第一型腔对应位置朝内凹陷形成凹槽，所述凹槽内设有所述第一加强筋；下壳体，所述下壳体的上表面向内凹陷，形成若干与第一型腔匹配的第二型腔，若干的第二型腔形成第二型腔区域；第二加强筋，所述下壳体的下表面与第二型腔对应位置设有第二加强筋；浇注时，一个上壳体与一个组装形成一组砂壳，若干组砂壳叠放时，所述第二加强筋置于第一加强筋上。

技术领域

本实用新型属于接管卡块制造技术领域，具体涉及一种制备弧形铸件的砂型。

背景技术

现有技术中，常用卡块来连接管子，作为管子接头处的配件；在管子卡接时，用于两个管子连接处的固定。

原CL/US卡块为少用射芯机工位，砂型为叠型，即双面模，这种砂型，用砂量较大，砂比约为2.1左右，因砂壳局部较厚，浇注砂壳不用一溃散，加大了脱壳的难度；没有溃散的砂块给废砂回收带来了困难。

如果直接将其改为壳型砂型，多组砂壳组装时，在上下层之间的空隙处存在涨型问题；且两边因砂壳强度不足，导致两边铸件的弧度尺寸发生改变，必须用水玻璃加固上下壳之间的间隙，加固两边的砂壳，增加了工序，用工多，劳动强度大，增加成本较多，效率较低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种强度好、无需水玻璃加固间隙的形成接管卡块的砂型；其通过增加的加强筋，避免了多组壳加工时，铸件弧度尺寸因为膨胀而导致铸件变形的问题。

为了实现上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种形成接管卡块的砂型，所述接管卡块包括主体以及主体侧部延伸形成的贯入部，包括：

上壳体，所述上壳体的下表面朝向上表面凹陷，形成若干互相平行的第一型腔，若干第一型腔形成第一型腔区域；所述上壳体侧部设有第一直浇道，若干所述第一型腔均与所述第一直浇道连接；

第一加强筋，所述上壳体的上表面与所述第一型腔对应位置朝内凹陷形成凹槽，所述凹槽内设有所述第一加强筋；

下壳体，所述下壳体的上表面向内凹陷，形成若干与第一型腔匹配的第二型腔，若干的第二型腔形成第二型腔区域；

所述第二型腔的高度为第一型腔的高度的7-9倍；所述下壳体侧部与第一直浇道对应位置设有第二直浇道，且若干所述第二型腔均与所述第二直浇道连接；

第二加强筋，所述下壳体的下表面与第二型腔对应位置设有第二加强筋；

浇注时，一个上壳体与一个组装形成一组砂壳，若干组砂壳叠放时，所述第二加强筋置于第一加强筋上。

进一步地，所述第一加强筋包括第一内凹槽以及设置于第一内凹槽两侧的支撑部。为了减少第一加强筋的重量，故设计为两个支撑部以及一个第一内凹槽，两侧实现加强筋的支撑作用，中间挖去一截，节省材料，在实现支撑的同时，减少了砂壳的重量。

更进一步地，所述第一加强筋的高度高于凹槽的深度。由于上壳体的凹槽会直接与下壳体的下表面相对，故需要较高的第一加强筋，其能够提高凹槽的稳定性，同时加固了两个砂壳之间的空隙。

进一步地，所述上壳体的下表面，设有若干圆柱形的定位柱，所述下壳体的上表面，与所述定位柱对应位置，设有若干圆柱形的定位槽，所述定位槽与所述定位柱匹配。通过定位槽与定位柱，当上下壳体组装时，提高了壳体之间的密封性，避免壳体连接不稳，容易倒塌等。