[实用新型]一种加速管工艺段自动测试系统

权利要求书

1.一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：包括基台，所述基台上罩设有密封罩体，所述密封罩体和基台之间构成测试密封空间，所述测试密封空间内分别设置有电压接入部、测试部、测试气氛控制部和加速管固定端，所述加速管固定端设置在基台上，其上固定有加速管，所述加速管的各个环状体之间通过导线连接并与电压接入部连通，所述电压接入部的一端与高压发生器连接，所述测试气氛控制部与基台的底部连通用于控制测试密封空间内的保护气氛和维持加速管内的真空度，所述测试部包括有多个与加速管环状体连通的固定测试端和一个活动测试端，所述活动测试端与不同的固定测试端连通并将各个固定测试端对应的加速管环状体的测试电流通过导线传输至系统控制终端。

2.根据权利要求1所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述测试部包括有一空心的圆柱体，所述圆柱体垂直设置在基台上，所述圆柱体的外侧面沿轴向水平延伸设置所述与加速管环状体连通的固定测试端，所述圆柱体内贯穿设置有一主轴，所述主轴上活动设置有所述活动测试端。

3.根据权利要求2所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述活动测试端为一环状体，所述主轴穿设通过活动测试端并与其螺纹连接，所述基台的底部设置有驱动电机并与所述主轴控制连接，驱动电机驱动主轴旋转从而使得活动测试端可在主轴上上下移动，所述活动测试端的外径等于所述圆柱体的内径。

4.根据权利要求3所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述系统控制终端包括数据处理器和控制器，所述数据处理器与所述活动测试端连通用于分析处理活动测试端传回的测试电流，所述控制器与所述驱动电机连通用于控制驱动电机的启停以及正向旋转、反向旋转。

5.根据权利要求1所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述电压接入部包括一接地端和一高压接入端，加速管的各个环状体之间通过导线连接，且导线的一端与接地端连接，另一端与高压接入端连接，所述高压接入端与所述高压发生器连接。

6.根据权利要求1所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述测试气氛控制部包括保护气单元和真空单元，所述保护气单元包括有一保护气输入管和保护气储罐，所述保护气输入管的一端设置基台上并与所述测试密封空间连通，另一端与保护气储罐的出气口连通，所述真空单元包括真空泵和真空管，所述真空管的一端贯穿通过基台设置且与加速管的内部空间位置对应用于控制维持加速管内部空间的真空度，另一端与真空泵连通。

7.根据权利要求1所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述密封罩体的边侧还连通设置有一安全阀和一监控测试密封空间内气压的压力表。

8.根据权利要求1所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述密封罩体的底部与基台表面通过法兰密封连接，其边侧还延伸出有多个密封固定螺栓用以与基台表面固定。

9.根据权利要求1所述的一种加速管工艺段自动测试系统，其特征在于：所述自动测试系统还包括有一提升装置，所述提升装置包括有固定支架，所述固定支架位于密封罩体的垂直上方处，所述固定支架上设置有提升电机，所述提升电机通过一连接杆与密封罩体的顶部连接用以提升密封罩体，方便加速管的装卸。