[实用新型]一种背光源贴膜自动剥离装置

说明书

本实用新型提供了一种背光源贴膜自动剥离装置，其包括主传动轮、送料轮、上撕膜轮和下撕膜轮，所述主传动轮用于提供动力；所述送料轮位于所述主传动轮的一侧，膜片一端连接于主传动轮上，另一端连接于送料轮上，所述主传动轮通过膜片带动所述送料轮；所述上撕膜轮设于所述主传动轮和送料轮的上方，其用于剥离并收集膜片上方的贴膜，所述主传动轮带动所述上撕膜轮；所述下撕膜轮设于所述主传动轮和送料轮的下方，其用于剥离并收集膜片下方的贴膜，所述主传动轮带动所述下撕膜轮。本实用新型提供的一种背光源贴膜自动剥离装置其结构简单，自动化程度高，效率大幅提高，不费时不费力，剥膜后废料回收及时且不易产生折痕和气泡。

技术领域

本实用新型涉及一种背光源自动贴膜机设备技术领域，更具体地说，涉及一种背光源贴膜自动剥离装置。

背景技术

在电子产品背光模组的生产过程中，背光源部件需要贴保护膜以达到保护的目的。目前，现有的贴膜剥离装置，需要人工辅助从贴膜料卷上剥离贴膜，不能实现贴膜自动剥离，自动化程度低，效率低下，费时费力，在剥离贴膜后废料回收不及时；在剥离贴膜过程中，容易使贴膜出现折痕或者气泡。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种背光源贴膜自动剥离装置，当启动主传动轮时，主传动轮通过膜片带动送料轮运动并送料，而上撕膜轮和下撕膜轮在主传动轮的带动下实现膜片的上下膜的自动剥离和收集。本实用新型提供的一种背光源贴膜自动剥离装置其结构简单，自动化程度高，效率大幅提高，不费时不费力，剥膜后废料回收及时且不易产生折痕和气泡。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种背光源贴膜自动剥离装置，其包括主传动轮、送料轮、上撕膜轮和下撕膜轮，所述主传动轮用于提供动力；所述送料轮位于所述主传动轮的一侧，膜片一端连接于主传动轮上，另一端连接于送料轮上，所述主传动轮通过膜片带动所述送料轮；所述上撕膜轮设于所述主传动轮和送料轮的上方，其用于剥离并收集膜片上方的贴膜，所述主传动轮带动所述上撕膜轮；所述下撕膜轮设于所述主传动轮和送料轮的下方，其用于剥离并收集膜片下方的贴膜，所述主传动轮带动所述下撕膜轮。

进一步地，所述主传动轮通过皮带带动所述上撕膜轮和下撕膜轮，所述上撕膜轮和下撕膜轮的直径大于所述主传动轮的直径。

进一步地，还包括位于送料轮和上撕膜轮之间的张紧轮。

进一步地，所述张紧轮包括轮体、偏心轴承和调节手柄，所述轮体套接在偏心轴承上，所述调节手柄安装在偏心轴承的端部，用于调节偏心轴承的偏心位置。

进一步地，还包括设于所述上撕膜轮和下撕膜轮一侧的光电感应器。

进一步地，还包括用于控制所述主传动轮的信号控制器，所述信号控制器与所述光电感应器联通。

本实用新型具有如下有益效果：

当启动主传动轮时，主传动轮通过膜片带动送料轮运动并送料，而上撕膜轮和下撕膜轮在主传动轮的带动下实现膜片的上下膜的自动剥离和收集。本实用新型提供的一种背光源贴膜自动剥离装置其结构简单，自动化程度高，效率大幅提高，不费时不费力，剥膜后废料回收及时且不易产生折痕和气泡。

主传动轮通过皮带带动上撕膜轮和下撕膜轮，上撕膜轮和下撕膜轮的直径大于主传动轮的直径。通过皮带打滑实现与主传动轮同步，并保证在剥离过程中，撕除的薄膜处于紧绷状态，保证传输的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种背光源贴膜自动剥离装置的结构示意图。

图2为本实用新型提供的另一种背光源贴膜自动剥离装置的结构示意图。

具体实施方式