[实用新型]多进口式可调磨削量磨床

说明书

本实用新型涉及多进口式可调磨削量磨床，包括底座，所述底座的上端中部外表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面靠近上端的位置固定连接有第一砂轮，所述底座的内部靠近上端的位置设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滚珠罩，所述滚珠罩与滑槽之间活动安装有滚珠，且滚珠罩的上端固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的上端固定连接有第二电机。该多进口式可调磨削量磨床，采用四组砂轮同时进行打磨，大大增加了打磨滚针的效率，且可以自动对滚针进行打磨，减少人工资源的浪费，且可以通过应力感应器进行感应控制砂轮之间的距离，减少打磨废品的产生率。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及多进口式可调磨削量磨床。

背景技术

我们国家是轴承的使用大国，同时也是滚动轴承的滚针的制造大国，在滚针制造完成后，需要将滚针在磨床上进行打磨，传统的打磨过程中，传统的磨床只有一对砂轮，只能对一个进料口的滚针进行打磨，采用此方法进行打磨滚针不仅仅效率低下，而且会增加砂轮的磨损，磨床砂轮的磨损严重，只能通过人工进行更换砂轮，这大大限制了生产效率，提高了人工成本，导致能耗加剧，使生产成本增加。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的多进口式可调磨削量磨床。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

多进口式可调磨削量磨床，包括底座，所述底座的上端中部外表面固定安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的外表面靠近上端的位置固定连接有第一砂轮，所述底座的内部靠近上端的位置设置有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滚珠罩，所述滚珠罩与滑槽之间活动安装有滚珠，且滚珠罩的上端固定连接有支撑滑块，所述支撑滑块的上端固定连接有第二电机，且第二电机的输出轴固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的外表面靠近上端的位置固定连接有第二砂轮，且第二砂轮与第一砂轮之间设置有滚针输送管道，所述第二旋转轴的上端固定安装有应力感应器，所述支撑滑块的内部设置有螺孔，且螺孔的内部活动安装有螺杆，所述螺杆的一端活动连接有第三电机，且第三电机固定安装在底座的上端外表面，所述应力感应器与第三电机之间固定连接有电线与控制器，且电线与控制器电性连接，控制器接收到应力感应器持续传输的信号后，控制第三电机工作直至应力感应器停止传输信号。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二砂轮与滚针输送管道的数量均为四组，且第二砂轮位于第一砂轮的四周，所述第二砂轮的厚度与第一砂轮的厚度相同，且第二砂轮的直径小于第一砂轮的直径，四组第二砂轮可以同时与第一砂轮配合打磨，大大增加了打磨效率。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述每相邻两组第二砂轮之间的间隔角度为九十度，且第二砂轮与第一砂轮位于同一水平面，滚针从滚针输送管道输出时，刚好被第二砂轮与第一砂轮夹住并同时进行打磨。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一电机、第二电机与第三电机的输入端与外界电源的输出端电性连接，所述控制器的内部设置有单片机，单片机可以选择AT89C51单片机。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述滚针输送管道的输入端与滚针加工机器的输出端连接，且滚针输送管道的内径大于滚针的直径，滚针在滚针输送管道中不会发生堆积的情况发生。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述螺杆、支撑滑块与第三电机的数量均为四组，且四组螺杆的长度相同，所述四组第三电机的输出功率相同，电机输出功率相同可以保证同步率。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述第二砂轮与第一砂轮的转动方向相同，使得第一砂轮与第二砂轮之间能够装夹住滚针直至滚针打磨完毕。

本实用新型的有益效果在于：